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衣服烫印纸图片

发布时间:2023-10-19 19:41:27

❶ 谁知道T恤上面的图案是用什么印制的

用丝印和烫印的工艺。

丝印的优点是可以让颜料附着在T恤上面。丝印一般用于大批量生产,个性定制一般不采用。

而烫印则是先把热升华墨水(一种专用墨水)用打印机打印到一种特殊的纸上,再通过烫印机转印到衣服上。

纯棉T恤烫印又分浅色烫印和烫印,俗称“烫金”是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案。

浅色一般指白色和一些淡蓝色等T恤,用浅色烫印纸。质量好差一般表现在拉伸被印的部分,差的纸一拉会发生断裂,好的纸会拉得很长也不会断,还有就是保存图片的时间方面,差的更容易退色。

(1)衣服烫印纸图片扩展阅读:

烫印原理

烫印的实质就是转印,是把电化铝上面的图案通过热和压力的作用转移到承印物上面的工艺程。

当印版随着所附电热底版升温到一定程度时,隔着电化铝膜与纸张进行压印,利用温度与压力的作用,使附在涤纶薄膜上的胶层、金属铝层和色层转印到纸张上。

烫印材料

按照材料类型可分为:电化铝烫印,色箔烫印,色片烫印,金属箔烫印和其他烫印箔烫印。下面重点介绍一下电化铝材料的烫印,电化铝箔是一种在薄膜片基上真空蒸镀一层金属箔而制成的烫印材料。

1、第一层是基膜层,也称为片基层,它起支承其它各层的作用,厚度为12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或涤纶等。

2、第二层是隔离层(脱离层),烫印时便于基膜与电化铝箔分离。

3、第三层是染色层(保护层):提供多种颜色效果,同时保护铝层。

4、第四层是镀铝层:反射光线,呈现金属光泽,采用真空镀铝的方法。具体原理是将涂有色料的薄膜,置于真空连续镀铝机内的真空室内,在一定的真空度下,通过电阻加热,将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上,便形成了镀铝层。

5、第五层是胶粘层,将镀铝层粘到纸张等承印物上。电化铝箔主要以金和银色为多,具有华丽美观、色泽鲜艳、晶莹夺目、使用方便等特点,适于在纸张、塑料、皮革、涂布面料、有机玻璃、塑料等材料上进行烫印,是现代烫印最常用的一种 材料。

❷ 可以印上衣服的贴纸叫什么

热转印纸。

用特殊的热转印油墨把各种图案印刷在特殊的一种纸上面,然后通过温度和压力将图案再转移到产品上。这种特殊的在热转印工艺中的纸张就叫做热转印纸。转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。

它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150~230°C升华的分散染料,将其与浆料混合制成"色墨",再根据不同的设计图案要求,将"色墨"印刷到转移纸上(这是一种特制的纸,故称转移纸);

然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触,在控制一定的温度、压力和时间的情况下,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。

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热转印纸的优点:

1、印刷简单

无需制版、晒版、重复套色的步骤,无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。采用万能打印机,只需要另外准备一台普通电脑。

一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作,省人力物力,并且方式简单,立等可取,对操机人员的经验要求低,只要了解简单的图片处理软件就可以了。

2、不损坏

不仅可以印刷在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上,而且可以印刷在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上;它可以印刷在无机物上,也可以印刷在成分复杂,变化多端的有机物上。

对材质有了更多更好的兼容,避免了丝网印刷、水转印选材质的问题,也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。它迎合了市场多元化的需求,能更好的为用户提供更为全面的生产服务。

3、位置准确

避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题——万能打印机不再沿用传统的印刷模式和方法,不再是过去简单的人工操作和手艺印刷,它与技术含量较高的电脑合成以及自控技术进行了更好的有机结合,可以非常精确的对准需印刷的区域和位置,避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。

由于它是一次性进行多色印刷,也不会存在套色对位的问题。这些优势还可以和雕刻、蚀刻进行非常有效的结合,在雕刻的区域印刷出漂亮的画面,或者印刷后进行精确的蚀刻等,在雕刻行业中也能取得好的突破。

4、图片印刷

传统的印刷方式,如丝印无法根据图片做到所有颜色的过渡,所以丝印出来的效果会颜色界限分明,在两种色彩中间,很难根据画面本身而体现颜色过渡。

但是很多产品都需要印刷商标、标识类等高精度、高复杂度的图案,礼品、工艺品行业应用就更加广泛。万能打印机能非常完美的满足该需求,充分体现出了强大的市场潜力。突破了丝网印刷,热转印等印刷方式带来的瓶颈,为客户找到了新的利润增长点。

5、专业运用

万能打印机可以随时更改印刷的内容,改变印刷的效果,可以进行一对一的数字打印,而无制版的繁冗,很多产品后面的金属铭牌上有产品编码,且每组编码对应每一台产品;

又例如工厂员工的工号胸牌以及工作证,也可以根据一对一的数字进行打印,还可加入头像照片等。制作程序简单,而且成本低廉。

❸ 怎样在衣服上印图案

主要操作大概可分为5步,具体如下:

1、准备一张自己喜欢的图案并将图案用热转印机(价格几百到几万元不等)打印出来。

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热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。

转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高,许多材料均需进口。

热转印分为亿和热转印(适合数量大的一种印刷方法)和数码热转印(适合量小,做自己特色的产品)。

数码热转印制作流程:

第一步 .制作出高分辨率的图片;

第二步.通过热转印打印机把图案打印在热转印纸上,一小时数百米;

第三步.用烫印机等普通机械即可把图案印刷到商品上,操作简单,图案一次成型,无需套色。



❹ 衣服上的烫印如何去除

1、首先查看一下需要清除的衣服上烫印图案的情况。


❺ 怎样在衣服上印图案,印的种类分为哪几种

1、烫画。

大部分的T恤定制和服装定制使用的工艺都是烫画,由烫画厂制作完后可以直接烫在成衣上。

图案印在烫画纸上,然后覆盖在布料上,放进烫画机加温加压属于最快最便捷的方法之一。

2、丝网印。

丝网印比烫画要牢固很多,成本也较为低廉,印制效果比较好。工艺比较复杂,做网孔把内容漏在布料上。

而且分直接制版和间接制版,也有混合制版。丝网印对颜色有限制,一般不能做渐变,而且一般是单色。

3、热转移,也叫做移印。

一般是用分散染料基于印花纸或者金属箔片,然后进入机器加压完成的。多颜色表现良好,而且牢固不易脱落

但是移印裁切有难度。一般移印不规则/较细图案的时候厂商会加白边处理,以保证良品率。

4、胶印。

运动衣和速干衣这种表面空隙多的衣物,会经常使用胶印。

先把内容制版,然后印到橡胶滚筒上,再传递到衣物上。类似烫画但要比烫画牢固得多,通透性也更好,而且拉伸能力强,不容易脱落,成本上也有很大的优势。

5、叫水印,即水浆印刷。

类似在衣服上直接扎染。透气性好,一般不会掉色,但是只能用于白色棉质衣物,而且只能单色。


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印花工艺的种类

一、金银粉印花

金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。就织物效果而言,应具有华丽感,即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果,与此同时,各项牢度要达到国家标准,以提高使用性能。

二、发泡印花

发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂,在高温焙烘中,由于发泡剂膨胀而形成具有贴花和植绒效果的立体花型,并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。

三、香味印花

香味印花是指在印花色浆中,应用香料树脂,在一定压力下刮印或者喷洒、浸渍,使香料树脂固着在织物上的印花工艺。

怎么在衣服上印图印花

1、在电脑上将我们想要印制的图片处理好。

2、将图片通过打印机输出到纸张上面。

3、将t恤平铺到烫画机上面,并开机预热。当烫画机温度到达指定温度以后,将烫画机压下。

4、合适的时间以后拉起烫画机,撕掉转印纸。印图完成。

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服装印花是制衣工艺。服装印花分为直接印花、转移印花、丝网印花三类。

1、直接印花

服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。后者称作罩印。,当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。大量常见的印花方式是直接印花。

如果织物底色为白色或大部分为白色,并且印花图案从背面看起来要比正面颜色浅,那么我们就可以判定这是直接印花织物(注意:由于印花色浆渗透力很强,所以对轻薄织物无法按此方法判断)。

如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染),并且印花图案比底色深得多,那么这就是罩印织物。

2、转移印花

转移印花是指经转印纸将染料转移到织物上的印花工艺过程。它是根据一些分散染料的升华特性,选择在150℃~230℃升华的分散染料,将其与浆料混合制成“色墨”。

再根据不同的设计图案要求,将“色墨”印刷到转移纸上,然后将印有花纹图案的转移纸与织物密切接触。

在控制一定的温度、压力和时间的情况下,染料从印花纸上转移到织物上,经过扩散作用进入织物内部,从而达到着色的目的。

转移印花有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法等几种方法。其中以升华法转移印花最为成熟。

3、丝网印花

服装丝网印花基本原理:通过丝网制版的特有技术,结合感光胶的感光曝光特性,使得待印刷的图案部分网孔臣开启状态,无图案部分则处于封闭状态。

在印刷时,由于丝印胶刮的刮印作用,让印花涂料色浆通过丝印网孔顺利渗透入布料表面,使印花材料印在衣服上,从而完成印刷工序。由于市场因素,将导致面料颜色与面料品种的多样性.

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