简单的金工图片

‘壹’ 简单介绍金工行业未来的发展趋势是什么

金工是一种把金属物料制成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件。下面简单介绍下金工技术的发展趋势：
（1）过程综合
过程综合主要包括两个方面的含义，其一是指材料设计、制备、成形的一体化，各个环节的关联越来越紧密；其二是指多个过程(如凝固与成形)的综合化。多种工艺技术的综合常可导致新的制造原理或制造技术的突破，如精冲复合成形技术、半固态技术和连续铸轧技术等。
（2）技术综合
技术综合是指塑性成形技术越来越发展成为一门多种技术相结合的技术科学。塑性成形技术将以新材料、新能源、新介质以及计算机、信息、电子、控制技术等为依托,尤其体现为制备、成形、技术与计算机技术和信息技术的综合以及与各种先进控制技术的综合以更快的速度持续发展，发展的方向将更加突出“精、省、净”的需求。如激光成形、电磁成形、超声塑性成形、爆炸成形、液压成形、气压成形、数控渐进成形等充分体现了其他技术与塑性成形技术综合的这一特点。
（3）学科综合
学科综合不仅体现为传统三级学科铸造、塑性、热处理和连接之间的综合，还体现在与材料物理与化学、材料学等学科的综合以及与计算机科学、信息工程、环境工程等材料科学与工程学科以外的其他学科的综合。各学科之间的界限越来越不明显，学科渗透与相互依赖性越来越强。如金属半固态工艺、连续铸挤、连续铸轧、粉末冶金塑性成形新技术、爆炸焊接或扩散焊接后进行塑性工艺、复合材料塑性成形新技术等都体现了学科综合的特点。
以上就是金工塑性工艺的发展趋势，通过新型工业技术的使用金工行业也在向着超精度、超高速不断进步。

‘贰’ 金工实习锤头图纸怎么画

金工实习报告短暂的金工实习,马上就要这高速运转的车工机械的声音中渐渐步入尾声，当我完成这篇报告时，也正式宣布实习的正式结束。而我们也即将面对的是简要的结业考核,如虽然师傅仍然用这种传统的方式检阅我们的实习结果,但是却是最有效的方式,在此我简要的回忆一下我的实习历程,用简捷的的笔迹记录自己的心得体会!钳工实习车间我们怀揣着好奇的心情,穿着庄严的绿军装整装待发,在班长的号令下,早早的就来到了主教门口,在指导老师简单而又严肃的安全教育后,我们排着整齐的队伍向着构想迈去.短暂的聊天漫步后,我们步入了金工实习中心的二楼,在这里严肃的领导师傅再次强调了金工实习的安全问题和实习的相关安排.他还讲了很多以前金工实习期间的经典安全事故,加强了我们的安全意识,提高了我们的安全警惕性.随后我们就被分到了全是黝黑工具的钳工实习车间,艰辛的金工实习就在这破旧的车间拉开了序幕.在老师的简要地讲解后,我们初步了解到钳工是一种纯手工加工方式,但是它的加工精度却不逊色,完全可以一些其他的工种相媲美,它的缺点是加工周期长不适合大批量生产,适合小批量和模具的加工.它是手持工具对金属进行切屑加工的一种方法.其基本操作包括划线、錾削、锯切、锉削、钻孔、攻丝、套扣铰孔和刮削.划线主要是明确加工的余量；是加工的依据.划线的工具主要是平台、方箱、v形铁、千斤顶、划卡、划线盘、洋冲等.锉削是用锉刀对工件表面加工的方法.多用于錾、锯后表面的修整及装配时修整工件.而锉刀种类很多,按用途分为钳工锉\特种锉和整形锉三类.在使用锉刀工具时锉刀要稳平,用力平稳均匀且随时用锉痕表面是否平整.而锉削得方式有顺锉、对锉、交叉锉,而其中交叉锉削最快,但是工件表面较粗糙,推锉工件表面较光滑，所以有时我们都叫推光。在老师长达2小时的精心讲解后，我们终于知道我们的任务，那就是把18*18*90mm的钢材通过锉削的方式加工成一个锤头。我们顿时感到困惑和无奈。“这也太困难了吧”，老师说“我一小时就能做一个，你们有两天的时间，慢慢锉吧，下面我先给你们做一次，仔细看。”我们心中的无奈只能熔化成绝对服从，只好乖乖的听了。老师先讲了怎样划线，先用脓丹紫大至划出轮廓，然后再划线，然后做第一个斜面，老师讲解和示范了交叉和顺锉，比较了他们各自的优势，然后再划线做第二步作半圆，用到了圆锉，讲解了它的用法和注意事项，然后老师一步一步的就大致的给我们做一次，接下来就是我们自由发挥创作的时候了。在老师的启迪下，我们开始了自己的创作，其实就是照葫芦画瓢，呵呵~~但是我们还是很兴奋，因为老师的小锤实在是太漂亮了，我们都想珍藏，可惜不多噢，呵呵~~~~我们在锉了一段时间后都纷纷觉得疲惫不堪，全身酸痛，四肢无力，汗流满面，但是我们的坯料却朽木不可雕，丝毫未动。想把钢材锉下去，实在是太难了，但是为了我们的作品只有坚持不懈。时间，不知道为什么这时却过得这么快，“上课为什么就没有这么快呢？呵呵~~~~”短暂的5小时的工作时间就这样过去了。下班后，第一件事就是以最快的速度回到西区吃饭~~实在是饿得不行了；第二件事就是睡觉，我们迅速结束战斗，填饱了肚子，迅速躺下，昔日嬉笑打捞的情景不复存在，代替的是那单一的鼾声，呼呼~~~~~第二天我们准时来到了车间，唠嗑的情景已经烟消云散，大家都纷纷投入了工作，都保持沉默，在车间我们只能听见锉工件的吱吱声音，锉一锉，看一看，看自己的工件的渐渐的初步成型，渐渐的加工进入了尾声，都对自己的工件进行了最后的加工和修整，这时车间多了一份成功和收获的喜悦，都拿着自己的作品相互比比，议论议论。虽然这时我们已经很及饥饿疲惫了，但是我们很高兴，我们终于完成了，带着自己的满意作品，已忘记了疲惫和饥饿，哼着小曲回到了西区，第三天我们都很激动，这是检验我们作品的时候，也是作品最后变成成品的时候，我们在自己的作品上兴奋得打上了自己的班级和学号，然后就是打孔，功丝，我们小心翼翼的给自己的作品攻丝，生怕一丝以外，这时最后时刻可不能失误呀！紧张而又兴奋的时刻，时间却过得异常的慢，似乎凝固。最后我们带着紧张的心情，交上了自己的作品，接受老师的检阅。在这精心锉我们的小锤的时间中还有一段精彩的插曲，我们学习了焊工的操作技术，老师用极其简洁的方式传授我们操作技术,焊接时将两分离的工件,通过局部加热或加压,到达原子间的结合而形成的不可拆卸的整体的加工方法,常用的有电弧焊\气焊和电阻焊.电焊条由焊芯和药皮两部分组成.常见的焊接接头形式有对接\搭接\交接\丁字接.对接与交接接头焊接位置有立焊\平焊\横焊\和仰焊.焊接的最佳角度是70度到80度.点火的方式有撞击和刮擦法.焊接最佳距离2~4毫米.注意事项是不要把钳头放在地面上,要戴好手套和面罩,保护好眼睛和手,小心烫伤!在老师的谆谆教导后,我们就正式的走上了工作岗位!首次拿上那东西又兴奋又紧张,在我第一次触击后我放松了很多,渐渐的找到了节奏.突然一次大义焊条粘在了钢板上,顿时紧张,突然想起老师教我们在这时应该迅速松开夹子,待冷却后在摇下来.虽然我很不幸运,但是我积累了经验,让我学到了很多的知识.短短的插曲就那样简单的结束了.充满辛劳和波折的钳工车间实习就这样用小锤记录了下来,接下来轮到了铣刨铸车间.铣刨铸实习车间我们终于告别了纯手工加工方式,来到了庞大而又古老的铣刨铸车间.首先我又被再次细分到了刨工实习区,和我的好友小苗在同一台机器上实习。我们的老师是一位有丰富工作经验老师傅，首先他再次强调了我一下此工种的注意事项，然后讲了刨工主要能完成平面、斜面、垂直面、各种沟槽及成型面的加工，是一种粗加工方式，虽然没有铣床加工种类多粗糙度好，但是机械成本较低。我们主要是学习卧式刨床的加工方式，主要由床身，滑枕，刀架，工作台组成。老师反复强调开关机一定要用两根手指，以便应付突发事件。我们要加工的是我们钳工做小锤时用的原材料，注意的是要控制好精度，所以我们每次在刨第7次前都要好好的量一量工件，再慎重的确定最后一次的刨销量，刨完后还要反复去量量，发表一下感慨。一天的工作时间似乎就那么一瞬间，虽然刨工没有钳工那样的辛苦，但是我们也一直站在那里，我的腿在那最后的时刻似乎已经不再属于我，短短的刨工实习时间就一天就这样过去了，我们收获的是技术和领悟到与同事一起工作的配合工作默契的重要性。第二天我们被分到了铸工实习区。来到铸工实习区，看见的第一样东西既是那又涨又黑的沙，心想铸工就在那里玩玩沙，就如同小时候玩泥一样，但是在老师的讲解后我们才认识到这远没有那么简单，首先这黑沙是由原砂、粘结剂、附加物、水、涂料和扑料组成，而铸造是将熔化的金属夜浇铸到铸型的空腔中，待金属冷却凝固后，获得铸件的生产方式。主要工序包括制造 模型和芯盒、制备型砂、造型、造型芯、合箱、熔炼金属及浇铸、落砂、清理、检验。待老师讲解示范完后，我以为 铸工也没有什么难的，但是没有干了多久，却全身冒汗，生怕自己的压得不实，可以再刮砂由于粘结剂的作用，模型硬的砖块一样，怎样刮不动，我费了九牛二虎之力才把它刮平，还好我一次就把模型做好了，他们多弄了3、4次才完成，我心中忽然飞来一时的成就感和自豪感，为自己的成功而兴奋。由于我们的金工实习时间较紧张，所以我们随后被再次分到了磨工实习，而且是参观性实习，而我们的老师却很幽默，我们来到磨工实习区首先叫我们小憩十分钟，磨工是在磨床上用砂轮对工件进行切削加工的方式，一般有三类，外圆、内圆、平面磨床，加工特点是加工精度高、表面粗糙度小，可以加工硬度很高的材料，所达精度为IT5级，粗糙度Ra0.8~0.2um.砂轮有刚玉和碳化硅两类。在老师示范磨了一个我们做小锤的原材料后，表面如同镜子，老师还诙谐的吻了一句，“你们在钳工实习时，能推光到这种程度吗？”我们都顿时感叹，科技机械的优势。随后老师又把我们带到了锻压实习区，由于时间和危险性较高等原因,这也只是参观性实习,随后老师我们回到了磨工实习区, 看了看磨工和锻压工种的一些技术知识,老师在简单的抽查后就结束了今天的实习,虽然老师抽查时回答的不是很理想,但是我们都学到了很多知识,我坚信在我们课后通过简短的总结和复习,能够更好的掌握磨工和锻压技术. 数控机床实习车间数控车间由分为数控车床和数控铣床,数控机床具有自动化程度高,生产效率高,加工精度高,加工质量稳定,灵活通用,可以加工形状复杂的工件,有利于产品更新改型,有利于管理的特点,数控机床编程有手工编程和自动编程两种.我被分到了数控机械制图实习室,主要是学习数控机械建模,学习NX.4软件的基本操作,老师首先强调了微机室的使用规定,要爱护机房设施,不能玩游戏,不能在机房使用U盘和光盘,然后老师讲解了现在我国的数控技术和西方国家的差距,让我们感觉到我们作为一位大学生的压力,我们应该努力学习科学技术,制造中国人自己的产品,研究出属于自己的知识产权和技术.在老师的指导下我们对制图软件有了初步的了解,我们开始了自己的首次制图经历,看见老师只是那样简单的点击几下一个立体图就展现在了显示器上,可是我在操作时却遇到了种种的问题,这只能说明我们的制图不够细心和经验不足,我们应该多多的练习,这是我们工科同学的一门基础技术,我们不需能够熟练的应用它,随着科技的发展越来越体现出数控技术、电脑编程制图的重要性。不知道为什么觉得时间总是不够用，转瞬间两天的时间就过去了，我们却完成了那可怜的5张立体图的制作，总是期待能有更多的时间用于锻炼自己，现在看来已经不再现实，只有自己课后再去寻找锻炼的机会了，虽然我们觉得我们完成的不很好，但是老师肯定了我们的付出，表扬了我们的学习态度和精神。车工实习车间 在金工实习结束就在眼前时，我们来到了最后一个实习车间~~车工实习车间。我们刚到实习区，我们的师傅就把我们集中起来开一个特殊而严肃的安全实习教育课。师傅说的第一段话让人永远记得：车工是最危险的，也是事故发生率最高的工种，特别是在这时，大家金工实习马上就要结束了，心中的安全意识和警惕性都放松了，所以你们现在应该马上绷紧心中安全那根弦。特别应该注意的是女生一定要戴安全帽（即军训的帽子）。这一通好吓！令女生花容失色，草容扭曲，一颗颗小心脏都惴惴不安。但是在分组后没有多久，我们的心都平静了下来，我们意识到只有平静的对待才能真真的避免安全事故的发生。在分好组后，师傅仔细讲解了车床的组成、操作方式和各部件的功能。经过长时间的讲解，我早就按耐不住心中好奇的欲望，想自己操作一下这令人恐怖的机床，我喜欢冒险。女孩都吓站的很很去观看我的操作，我感到很自豪，因为每人都有一个秘密。虽然站在那里不停的重复的给工件涮冷却液，觉得脚都麻木了，但是我却很高兴，在这最后一个工种的实习中我终于可以将我的小锤头加上那苗条而又精致的手柄了，车工实习的结束，也就标志着我的小锤将正式下线了，呵呵~~~ 当我的小柄下线时，我小心翼翼的在握的小柄上自豪地打上自己的班级和学号，这也标志着为期两周的金工实习就此结束，我们在这里拥有梦想和希望，也付出了汗水、收获了累累硕果。虽然我们学到了很多工种的基础技术和机床的操作技能，但是我们学习到的更多的如何自我学习、探索、创造的方式；也让我们领悟到安全生产的重要性，生命的价值和生命的珍贵。 西安古秦专业纹身工作室 献 西安市迎宾大道69号华迪大厦-打造专业纹身工作室，以合理的价格，精致的效果，给你满意 http://hi..com/lhwsg

‘叁’ 金工实习中常用的造型方法是哪六种

常用的手工造型的方法分为：整模造型，分模造型、活块造型、挖砂和假箱造型、三箱造型。此外，手工造型通常也就是用手工或手动工具完成紧砂、起模、修型的工序。

1、整模造型：整模造型的模样是一个整体，其造型工艺特点为铸型简单、造型简易，适用于形状简单的铸件。
2、分模造型：这种造型方法的特点是模样分开的分模面就是铸型的分型面，造型操作方便，适用于形状比较复杂的铸件，特别是有空的铸件。
3、挖沙造型：其特点是要求较高的操作技术，生产效率低。适用于单件、小批量生产。
整模造型介绍：
整备钢锭模、保温帽、底板及铸锭车等，使之达到用于浇铸钢锭所需技术条件的工艺操作。是铸锭的重要前工序之一。
采用坑铸法的钢厂，整模作业在浇注跨间进行，采用车铸法的钢厂，钢锭模的冷却、清扫、涂刷，保温帽的清理、组装等均在单独的整模跨间进行。

‘肆’ 求一个简单的金工实习数控车床简单程序！

FUNAC数控车编程如下:

O9001

N10 G50 X100 Z10 ；（设立坐标系，定义对刀点的位置）

N20 G00 X16 Z2 M03 ；（移到倒角延长线，Z 轴2mm 处）

N30 G01 U10 W-5 G98 F120 。（倒3×45°角）

N40 Z-48； （加工Φ26 外圆）

N50 U34 W-10； （切第一段锥）

N60 U20 Z-73； （切第二段锥）

N70 X90； （退刀）

N80 G00 X100 Z10； （回对刀点）

N90 M05； （主轴停）

N100 M30； （主程序结束并复位）

‘伍’ 金工实习的牛头刨床可以做那些小而且简单精致的东西啊大神们帮帮忙

我记得牛头刨好象是电机带了凸轮转吧 是将旋转运动转变成直线往复运动 作用就是对金属表面进行平面粗加工 我想不能吧 铣床和刨床工作原理好象不一样哦 铣床主轴的扭矩比较大吧 刨床的直线往复运动需要的行程空间较大（也许有小的吧 我还没见过 呵呵） 铣床有卧式 立式两种 如果要合二为一的话 应该不大好看 也不是很使用吧 铣床加工精度比刨床要高 刨床在工作时 主轴 床身受冲击是较大的 这样应该会影响铣床的加工精度的

‘陆’ 金工实习铣床编程，求几个简单图的程序

第一，图片不清晰
第二，不知道你想加工哪个部位
建议用文字标注想加工的位置

‘柒’ 求金工实习的数控车床的编程数据和图

网络一下

‘捌’ 金工实习需要一个小小的简单的图案编程，简单的，80*80的方块一面加工，最好有图，希望谁能帮帮忙，急需

老大，这个也太简单了吧，金工实训那本书里就有现成的可以参考吧