激光刻字器如何把图片刻深

1. 激光刻章怎样才能刻深

导致原因1：焦距不正确。

解决方法：重新调整。

导致原因2：激光强度未调节到最大。

解决方法：调大功率至适中。

导致原因3：水温过高。

解决方法：更换循环水。

导致原因4：激光管衰减。

解决方法：更换激光管。

导致原因5：光偏。

解决方法：校正。

导致原因6：镜片有污垢。

解决方法：清洁镜片。

参考资料：http://hi..com/jlaser/blog/item/59855bf9bd44259b59ee9097.html

2. 激光雕刻机怎么雕刻图片呀

1、首先需要做的是将小型激光雕刻机放在离雕刻对象15厘米左右的地方，距离不应该太近或者太远。太近后导致容易变焦，太远会导致清晰度下降。

(2)激光刻字器如何把图片刻深扩展阅读：

注意事项

1、使用自动焦距时，要注意自动测焦棒必须紧固，否则工作台面将顶到激光。

2、激光雕刻机在工作时，禁止打开机盖。

3、加工时打开排烟，吹烟设备。

4、加工木质、纸质，必须注意加工速度以免起火。

5、初期使用者进行不规则加工时先进行红光定位。

6、加工薄木板，易变性材料时，要调整变幅水品小余1mm。

3. 激光雕刻机怎么才能把照片雕上去！我用PS处理成半条网屏后在PS上面到是很清楚，

首先，先看一下三工的机器到底能不能雕照片，如果不能，怎么设置也白费。千万不要相信在展会上演示的效果，因为他们选的图是千挑万选，经过很多次试验才达到那个效果的，如果你的机器光点比较大，电源和激光管匹配度不好，那么刻出来的效果就是所有的点都连在一起。模糊的一片。这个是硬指标，三工的技术人员不是不帮你，是根本解决不了。
其他，选择图片也要有讲究，不是所有的照片都能雕刻，有两点要注意
1，图片分辨率要高，要清晰。
2，图片的对比度要好，这点很关键，因为的激光雕刻是靠点的疏密来体现图片的轮廓的，如果图片处理出来的对比度不好，那出来的图就会模糊不清。
最后，还有一个参数设置问题，你的设置方法没有错，但是参数需要摸索，比如你说的转成半调网屏之后，频率是多少，这个数字也很关键，高的话，三工的机器很难识别出来的。

4. 新买的激光刻章机为什么刻出来的章不够深

新买的激光刻章机刻出来的章子不够深可能有以下几种原因：
1：机器雕刻时的速度太快、间隔太大。正常工作情况下，机器的正常工作速度为5，扫描间隔为2。
2：镜片脏。由于长时间的工作而导致镜片的表面不干净，使镜片的反射能力和聚集能力降低。在这种情况下应用丙酮或者无水酒精对镜片进行清洗。注：不用拆下，直接擦洗即可，而且要轻擦。
3：激光管未通水。在这种情况下应急时要关掉机器并且等激光管冷却后再通水。如果立即通水，激光管会因为温差太大而炸裂，所以使用机器前先检查水是否循环是必要的。
4：光路偏。由于运输或者其它原因导致的光路偏是刻的浅的一个主要原因。

5. 激光打标机的打标深度怎么调节

激光打标机打标机深度的调节方法：

1、将激光打标机的场镜变成小范围的场镜，变换了之后，其打标的深度也会更深，比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜，变成了50的场镜，其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果;
2、将激光打标机的功率加大，这是一种最为直接的调节方法;
3、将激光打标机的打标速度调慢，同样的功率，同样的其他参数下，只是修改打标时的速度，打标的深度当然会深一点了;
4、将激光打标机的激光模式变得更好的话，其打标深度也有一定的提升，比如半导体激光打标机的话，加上小孔，增加制冷精度，调好激光模式出光，使得激光最大，最圆，最亮;
5、更换进口的场镜也能将打标的刻字深度变得更深。比如半导体激光打码 机使用德国的镜头，CO2的镜头则使用美国二六的匀头，都能上升一定的深度;
6、更换激光器，换成功率更的的地种激光器，直接将激光打码 机的刻字深度提升;
7、更换更好的激光打标配件，比如半导体机激光打标机的话，使用进口的Q开关，其打标深度会更好。

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6. 激光雕刻机雕版怎么雕的更深

理论上讲是加功率、降速度，还要看你激光管的好坏，有些出光会延迟那样也没用，深浅不一，

7. 珊达激光打标机怎么设置打标深度

摘要 比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜，变成了50的场镜，其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果。

8. 激光雕刻机怎么调雕刻深浅度

你可以调节电流，小电流会导致CO2激光功率偏低，能量低，刻线就会变浅。注意：不能无限调小，它有最小齐辉电压，多摸索几下，就能熟悉了

9. 武汉嘉信激光激光打标机怎么调节打标深度

1、将激光打标机的场镜变成小范围的场镜，变换了之后，其打标的深度也会更深，比如目前的半导体激光打标机都能通配110的场镜，变成了50的场镜，其总的激光能量及刻字深度将达到之前约有2倍的效果；

2、将激光打标机的功率加大，这是一种最为直接的调节方法；

3、将激光打标机的打标速度调慢，同样的功率，同样的其他参数下，只是修改打标时的速度，打标的深度当然会深一点了；

4、将激光打标机的激光模式变得更好的话，其打标深度也有一定的提升，比如半导体激光打标机的话，加上小孔，增加制冷精度，调好激光模式出光，使得激光最大，最圆，最亮；

5、更换进口的场镜也能将打标的刻字深度变得更深。比如半导体激光打码 机使用德国的镜头，CO2的镜头则使用美国二六的匀头，都能上升一定的深度；

6、更换激光器，换成功率更的的地种激光器，直接将激光打码 机的刻字深度提升；

7、更换更好的激光打标配件，比如半导体机激光打标机的话，使用进口的Q开关，其打标深度会更好。

10. 激光镭雕机如何雕刻图片

激光镭雕机按照激光器不同可分为：CO2激光镭雕机，半导体激光镭雕机，YAG激光镭雕机，光纤激光镭雕机。按照激光可见度不同分为：紫外激光镭雕机（不可见）、绿激光镭雕机（不可见激光）、红外激光镭雕机（可见激光）、
按照激光波长分类
激光镭雕机按照激光波长不同可分为;532nm激光镭雕机，808nm激光镭雕机，1064nm激光镭雕机，10.64um激光镭雕机，266nm激光镭雕机。
就目前国内市场而言半导体激光镭雕机的市场占有量最多。 e网激光 所生产的半导体DP激光镭雕机体积小、免维护、使用简单、应用广泛等特点。
“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上永久的高质量标记。对工件表面无作用力，不产生机械变形，对物质表面不产生腐蚀。
按材料 分为非金属激光雕刻机和金属激光雕刻机。非金属激光雕刻机对金属材料只能做一些表面的雕刻。
激光雕刻机常用材料及其雕刻技术方法

一、灰度的表现

普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。

二、雕刻材料

1、原木（未加工的木材)

木头是迄今为止最常用的激光加工材料，很容易雕刻和切割。浅色的木材象桦木，樱桃木或者枫木很容易被激光气化，因而比较适合雕刻。每种木材都有自身的特点，有的致密一些，如硬木，在雕刻或切割时就要用更大的激光功率。我们建议雕刻不太熟悉的木材前，要首先研究雕刻特性。

胶合板

在胶合板上雕刻其实与在木材上雕刻没有太大的区别，只是有一点要注意，雕刻深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑，关键要是看胶合板是使用那种木材制造的。

木材雕刻

一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。这样功率一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。

木材切割

激光雕刻机切割木材的深度一般不深，最大切割深度要看木的材料和激光的功率，如要切割很厚的木材，可放慢切割速度，但是可能会造成木材的燃烧。具体操作时可尝试一下使用大规格镜片，并采用重复切割的方法。

着色

木材雕刻后一般会有一种被烧灼的感觉，同木底色相配具有一种原始的艺术美，其颜色的深浅主要看激光功率和雕刻速度。但有些木材通常是质地较软的那种，无论怎样你也无法改变其颜色（如桦木）。对成品的着色，可使用丙稀颜料。

2. 密度贴面板

普通密度贴面板

此类型的密度板就是我们常用于做标牌衬板的那种木托板。材料为高密度板，表面贴有薄薄的木纹。激光可以在这类材料上进行雕刻，但雕刻出的图案颜色不均匀且发黑，一般要着色。通常情况下你可以通过适当的设计，使用0.5mm的双色板进行镶嵌以获得更好的效果。

5.标题：激光打标新技术提高玻璃质量

一种新技术使利用封离式CO2激光器直接在玻璃上打出轮廓鲜明的高质量的标记成为可能，这是一种可以取代昂贵的固体激光器和传统玻璃打标方法的技术(25W CO2激光器即可满足大多数在玻璃上打标的要求)。CO2激光器通过破坏玻璃表面在玻璃上打标，因而在玻璃上出现一定数量的裂纹是允许的，但过量的裂纹会导致标记不清晰、材料强度潜在变弱，更严重的是使基片变得疏松。在打标过程中精确控制材料的裂纹量就能避免这些问题。

有三种方法可用于控制玻璃表面上产生的裂纹类型和数量：

第一种方法是采用多次激光辐射；第二种方法是采用离散点形成环状裂纹；第三种方法是产生龟裂状表面裂纹。采用一次激光辐射可在玻璃上产生一种轮廓鲜明的可见标记，但是裂纹和应力图案的方向将向垂直于激光移动的方向扩展。标记打印后短时间内甚至几天后，这些垂直于激光移动方向的裂纹将形成新的裂纹，扩展到原标记外附近区域形成碎片，从而影响标记的清晰度。利用多次激光辐射，使与标记区域相邻的区域通过热传导被加热，从而使这些区域形成应力梯度，减少二次破裂的可能性。采用这种方法在钠钙玻璃和硼硅酸盐玻璃上打标十分有效。一次激光辐射在熔成氧化硅玻璃和石英玻璃上打标比较有效，因为这两种材料膨胀系数很低。

第二种方法是利用一系列环状裂纹形成文字、条形码、方块或矩形码以及其他形状码图案。玻璃通过加热和冷却循环产生低密度环状裂纹。玻璃加热时产生膨胀挤压周围材料，当温度升高到玻璃软化点温度时，玻璃快速膨胀形成一个低密度材料的凸出玻璃表面的圆顶。加热后玻璃收缩到初始表面位置，但是这个弛豫时间正是整个低密度形成的时间，使其无法恢复到软化温度之前的起始位置。

激光雕刻机应用解决方案

采用三种不同的标记方法用CO2激光器在玻璃上打标，即多次激光通过；离散点形成环状裂纹和产生龟裂状的表面裂纹。粤铭激光雕刻机切割机打标机由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心处的温度较高。当这个高温区回到接近起始位置时，在这个区域形成环状裂纹的中心。在低密度形成区和标准密度区之间的接合处形成稳定的环状裂纹。这种方法适合于在普通光学材料和回火玻璃、化学增强玻璃或者普通钠钙浮法玻璃上打标。粤铭激光行业应用解决方案

第三种方法也是采用同样的加热和冷却过程，都是使某一特定体积的玻璃表面发生变化。但是第三种方法所用光斑的尺寸比较大，在两种密度区域接合处的界线没有环状裂纹方法那样分明。这种方法产生的标记不是立即就能看得见的，要求稍微加压之后才开始沿激光标记区域产生格状裂纹。用所产生的无碎片龟裂状条纹填充图案形成文字、图形和各种码。因为这种方法要求纯质表面，所以用高质量的汽车玻璃能打印出清晰的标记。