‘壹’ 铣床加工时有哪些不安全因素如何预防
铁床工作时，一般情况下，铣床刀具都作快速旋转运动，工件作缓慢的直线运动，即进给运动.因此不安全因素主要是高速旋转的铣刀和铣削时产生的切屑.另外，由于铁削是多刃切削，受力不均时易产生振动和噪声。 高速旋转的刀具和刀轴可能将操作工人的手或衣服卷人铣刀和工件之间.造成伤害事故.为防止此类事故，可在旋转的铁刀上安装防护罩。除了安装防护装盆外，还应严格避免工人的手靠近转动的忱刀.为此，切削液导管上应装有手柄，手柄应放置在危险区域以外。 铁床工作时所产生的切屑，一般都是针状的宽螺旋形碎块，切屑飞出时易伤人.特别是在卧式铣床上由上向下价时，或立式铣床上铣刀位置较高时，危险性较大.在这种情况下，为了防止切屑飞溅伤人.工人应带防护眼镜或装防护罩。
‘贰’ 铣床和车床哪个危险
1、只要按规范来操作都不危险，如果不按操作来，都危险。
2、铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
3、车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
‘叁’ 铣床的注意事项
铣床是一种在机械制造和修理部门得到广泛应用的一种机床。滕州翔宇机床有限公司是专门研发、生产铣床的厂家。其铣床产品主要有升降台铣床|立式铣床|万能铣床|卧式铣床|炮塔铣床|立卧两用铣床。那么，铣床的日常操作规程，我们应该注意哪些呢？
一、操作机床前，应仔细阅读机床使用说明书，充分理解机床的技术规格和功能，按规定的方式操作。
二、穿着合适的工作服。
三、经常检查机床内和机床周围是否有障碍。
四、不要用潮湿的手操作本机床电气装置。
五、参阅说明书中规定的检查部位，定期对它们进行检查、调整、保养。
六、不准随意拆卸、改动安全装置或标志及防护装置。
七、在机床的安装中要充分理解机床使用说明书中对安装的要求和程序。
八、在安装过程中所有有关人员必须互相沟通。
九、使用安装的吊具和工具必须事先检查过关并符合有关安全标准要求。
万能铣床注意事项：
2-1操作前准备：
2-1-1电源总开关是否开启。
2-1-2工作物是否夹紧。
2-1-3车轨润滑油是否满足要求。
2-2操作步骤：
2-2-1将“绿色”起动按钮按下，使主轴运转。
2-2-2按下“红色”按钮，主轴停止。
2-3异常处理：
2-3-1操作中发生异常情形应按下“红色”按钮或切断电源。
2-3-2若发现自动走刀失灵，应停车，请有开人员检查。
2-4注意事项：
2-4-1装夹工具、刀具、工件必须牢固可靠，不得有松动的现象。
2-4-2在紧固、调整、变速、测量工件及上下工件、刀具工作时，必须停车进行。
2-4-3切削中，头，手不得接近铣削面：取卸工作时，必须移开刀具后进行。
2-4-4正在走刀时，不准停车，吃刀不能过猛，不准突然改变进刀速度。
2-4-5拆装立铣刀时，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。
2-4-6消除铁屑时，只准许用毛刷。
2-5清洁保养：
2-5-1每日工作结束后，须清除导轨及台在上的铁屑。
2-5-2经常察看油标，检查油池油量。
立式铣床操作注意如下：
1.在使用立式铣床之前必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
2.如果停用立式铣床八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始工作。
3.在铣床使用过程中不准离开和委托他人照管，不准拆掉安全防护装置，不准拆卸跟位档铁。
4.如果立式铣床保养时应该先把横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，把清除周围杂物，再擦净导轨和涂油。
5.在铣床快速或自动进给时应先调整好限程档铁。
6.工作中必须经常检查设备，各部的运转和润滑情况。如运转或润滑不良时，应停止使用。
7.工作台面禁放工、卡量具和工件。
8.调整自动循环时开车前必须检查机床自动循环的正确性。
9.工作完成将立式铣床的各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
10.严禁操作者超负荷使用立式铣床
‘肆’ 干铣床有哪些安全隐患
1、防护用品使用不当（未戴防护帽，戴手套操作，袖口未扎紧），手拿棉纱操作，易发生铣刀绞手、缠卷衣袖，导致碾、碰、绞割伤害。
2、铣削过程中测量工件、拆卸工作，擦试机床及用手清理铁屑等，易发生机器、工具伤害事故。
3、进刀量大，使工件松动或刀具碎断，发生工件，刀具破碎飞出造成事故。
4、夹具、刀具有缺陷，造成工件、破碎刀具飞出伤人。
5、装卡方法不正确或卡紧力不够，使工件或刀具装卡不牢，造成坠落伤人事故。
6、工作面上浮放工具，工件被碰撞坠落伤人。
7、工具、工件摆放不平衡致使倾倒伤人。
8、吊卸工、卡具、工件时不符合起重作业安全要求，造成起重伤害。
9、没有穿戴好防护用品，致使人体防护失效，金属铁屑伤人。
10、操作不当，产生不安全隐患。
11、机床接地不好，照明灯线裸露，未采用安全电压，易造成触电伤害。
‘伍’ 铣床对人体的危害大不大
不大，加工时可能会有一些金属粉末，一般加工铸铁会产生。带好口罩就没事了。加工时注意安全，不能带手套。不过开普通铣床要站着作业，时间长了很累。工资的话也不是很高