零件断口图片高清

A. 疲劳断口的主要特点

1、发生断裂时，零部件并无明显的宏观塑性变形，断裂前没有明显的预兆，而是突然地破坏。

2、通常引起疲劳断裂的应力值很低，常常低于静载时的屈服强度。

3、发生疲劳断裂产生的断口处能清楚地显示出裂纹源、扩展和最后断裂三个组成部分。

4、疲劳断口有各种型式，取决于载荷的类型，即所受应力为弯曲应力、扭转应力还是拉-压应力，同时与应力的大小和应力集中程度有关，一个典型的金属疲劳断口总是由疲劳源区、疲劳扩展区和瞬时断裂区三部分构成。

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注意事项：

1、常规疲劳试验中交变载荷的频率一般低于200Hz，无法精确测得一些零件在高频环境状态下的疲劳损伤。高频振动试验利用试验器材产生含有循环载荷频率为1000Hz左右特性的交变惯性力作用于疲劳试样上，可以满足在高频、低幅、高循环环境条件下服役金属材料的疲劳性能研究。

2、高频振动试验主要用于军民机械工程的需要。试验装置通常包括控制仪、电荷适配器、功率放大器、加速度计、振动台等。

3、在对断口定量分析的作用、疲劳断裂特征的物理数学模型系统阐述的基础上，全面阐明了疲劳断口定量分析疲劳扩展寿命和疲劳应力的主要模型、公式和方法及其应用。

B. 这是工地传过来的图片，说是钢筋质量有问题。断口为什么会有蓝色的印子，是怎么回事

这很像是用氧炔焰高温割炬所为，是热影响区冷却后的颜色。这与钢筋质量没有直接关系。

C. 铸造的低碳钢零件出现断裂，断口一半黑一半银白色，什么原因有照片

貌似斑块状黑斑断口？！降低熔化温度；提硫降硅；试试...

D. 金相显微镜能看到冲压零件断口的微裂纹吗

通常的金相显微镜都可以啊！如：LJ-CLP03金相显微镜 这款效果图

E. 为什么在高温下工作的零件,其断口上呈深黄色和蓝色,而且黄色部分是前断的,蓝色是

黄色是由于受热容易氧化生成氧化铁的缘故，蓝色是类似于发蓝处理
发蓝是将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。

F. 根据零件的断裂剖面,如何识别它是疲劳断裂还是静力断裂。

疲劳断口保留了整个断裂过程的所有痕迹，记录了很多断裂信息。具有明显区别于其他任何性质断裂的断口形貌特征，一个典型的疲劳断口往往由疲劳裂纹源区、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区三个部分组成，具有典型的“贝壳”状或“海滩”状条纹的特征。

G. 汽车零件的典型宏观疲劳断口分为哪三个区域呀

汽车零件的典型宏观疲劳断口分为三个区域：疲劳源区、疲劳裂纹扩展区和瞬时断裂区。
望采纳，谢谢！！！！

H. 根据断口特征判断断裂失效的基本形式

根据断口特征判断断裂失效的基本形式。
1） 塑性断裂：a. 纤维状断裂－拉应力
b. 剪切断裂－扭应力
特征：断裂前有明显的塑性变形，其纤维状断裂的特征是断口呈杯锥状，剪切断裂断口的特征呈斜45°。 [见图]
2） 脆性断裂： 断裂前变形量很小
特征：拉断、剪断时断口较平整，
压断、扭断时断口呈斜45°。 [见图]
易在低温时断裂
3） 疲劳断裂
承受交变载荷的零件，在应力低于屈服强度情况下出现的瞬断。
a. 高周疲劳断裂：受应力小于屈服极限，循环次数大于104次。
b. 低周疲劳断裂：受应力大于屈服极限，循环次数小于104次。
特征： 断口呈一个源两个区
裂纹源：
材料、加工等缺陷引起应力集中，在应力集中处首先产生裂纹。
两个区：
a. 平滑扩展区：裂纹不断向深处扩展，由于反复挤压而呈平滑光洁，像瓷器一样光亮，且有明显的前沿线；
b. 最后断区：实际应力大于强度时发生瞬断，粗糙且灰暗
断口分析：前沿线发展不均匀，可能有偶然超载；瞬断区面积大小可以反映断裂时承受的应力；是否有裂纹源，查看材料的使用正误。

I. 低碳钢和铸铁在拉断时是什么断口形状

这个问题有些笼统。断口形态的形成不仅与材料的性质相关，还与很多其它因素相关，与被拉伸样品或零件的形状、拉伸速度、拉伸的环境温度等相关。
并且，即使限定是低碳钢或铸铁，那也是两类材料范围很广泛的两类材料。尤其是铸铁，从脆性极大的材料到具有很好韧性的材料都有，更何况，这两类材料还有通过热处理使基体性质发生很大改变的可能。
所以，如果要把所有这些可能性都考虑到，恐怕不是一个短篇幅就能全面回答的问题。
鉴于此，估计提问题者是想了解一般情况下，低碳钢作为典型的韧性材料，铸铁作为脆性材料的代表，在通常的拉伸情况下，并且试样是最普通的圆形试棒，在这些前提下，他们的断口是比较典型的，具体如下：
1.低碳钢圆棒试样常温拉伸断口一般呈典型的杯椎状断口。断面上可以分为：纤维区、放射区、剪切唇区等3个典型区域。
2.铸铁圆棒试样（假设是脆性较大的灰铁吧，实际上仍然会有少量变形的!）常温拉伸断口，断面没有明显的塑性，断面多与正应力方向垂直，断面粗糙，由于多沿石墨界面分离，断口灰黑。这类断口因为没有明显的规律，甚至难以辨认裂纹起源与扩展过程，因此没有特定的断口名称。