染厂车间高清图片

① 印染厂大概的工作过程

连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个主要生产车间。
一、基本设备：
练漂设备（前处理）：烧毛机（气体烧毛机、铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝光机。
染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。
印花设备：平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。
整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。
二、工艺流程：
1、棉织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——染色——拉幅——后整理——码剪——包装
2、涤棉混纺织物原布检验——翻布打印——缝头——烧毛——（退浆——）煮练——漂白——丝光——烘干——预定型——染色（分散/活性、分散还原等染料）——后定型——后整理——码剪——包装
三、工艺条件：
烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。
退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。
煮练：棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等，经水洗后使杂质从织物上退除。
漂白：棉织物经煮练后，由于纤维上还有天然色素存在，其外观不够洁白，用以染色或印花，会影响色泽的鲜艳度。漂白的目的就在于去除色素，赋于织物必要的和稳定的白度，而纤维本身则不受显着的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。
丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。
染色：染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程。染色是在一定温度、时间、PH值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽均匀，还需要具有良好的染色牢度。
整理：棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧纹以及机械预缩整理等。后者有柔软整理，硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。

② 纺织印染厂有哪些车间和设备 请问一家中型规模的纺织印染厂一般会具备哪些车间和设备啊急用！

车间:印染厂是指印花和染色两种工艺，一般印染厂分为五大工序，也可以叫车间。1、前处理2、染色3、印花4、后整理5、成品质检。
设备：前处理一般需要配备缝纫、缝边机，然后是退浆机，烧毛，刷毛，磨毛机，漂白机，根据工艺的需求一般都是两条线，氧漂、氯漂。染色一般配备轧染机，也就是常说的轧染长车，印花就是印花机，印花机通常要配备自动打料、给料系统，比较常见的是滚筒印花机，后整理设备包括蒸化机、焙烘机、水洗机、柔软机、拉幅机，预缩机。成品设备为成品打包机。质检主要是检测设备。

③ 纺织印染厂工作都是干什么的，累不累

染厂的工作比较复杂，流程挺多，看你的工作性质是什么了，比如会计，在哪都一样，如果你是在染缸工作，冬天还好，夏天就难受了，四五十度的温度不是每个人能受的了的，不过工资也相对高一点。还有染厂跟单，这个人情世故做到位也好做，做不好就要看人脸色了

④ 请问染厂跟单流程是怎么做的

一， 首先跟单进入工作前需准备以下资料：

1． 颜色原样。

2． 原手感样。

3． 客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。

4． 原品质样。

5． 合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。

6． 以及相关资料。

二， 工厂打颜色小样：，跟单需做以下事情：

1．按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，《打色通知书》的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大小、打样坯布规格、完成时间）等。

2．打样坯布：打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行相关处理。

3．根据打样通知书，正确使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。

4．根据客户要求，《打样通知书》须注明小样大小和版数（色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。

5．时间要求：染色烧杯样3天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。

6．文字说明：小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。

7．色样卡管理：妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。

三， 中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）：

提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、预缩，对所提供的中样或头缸一定要留样可查。

四， 生产大货过程中：

1． 明确要求：明确订单合同的各项要求，特别是内外质量的标准要求和交期。

2． 制定生产计划：根据交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写《面料组织生产进度表》每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。

3． 每道质量进行跟踪，主要注意：

①是否在规定灯源下对色。

②小样、确认样或头缸样是否正确一致。

③色差控制：边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。

④经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。

五，大货检验：

4． 检验标准和方式：按美国AATCC国际标准，或GB十分制与四分制检验方法或公司内部检验准，而且须根据面料的用途进行不同的检验。

5． 在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在4-5级，不得低于4级，如超标必须进行返修或投新坯重做。

3．外观质量：

1． 布面检验：重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色渍、并经并纬等。

2． 总体检验：幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、

六，包装要求：

根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明：号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等．

七，测试样布3－5M进行相关物化性能要求测试．

八，测试OK，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）．

九，交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产：多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见。

日常工作安排：

⒈ 全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详尽。对指示不明确的事项详细反映给相关技术部门和业务部门，以便及时确认。

⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致！（最好要有文字证明）

⒊ 事先尽可能多地了解车间的生产、经营状况并对车间的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。

⒋ 跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有问题及时请示领导决定。

⒌ 预先充分估量工作中问题的潜在发生性，相应加强工作力度，完善细化前期工作，减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现问题为目的，预先充分防范、工作中不断发掘、及时处理问题并总结经验，对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。

6. 订单跟单员与订单负责人（业务员）要保持密切的联系，多与对方沟通，将问题降到最低限度。

跟单注意事项:

1：物料是否正确。

2：尺寸是否“准确”。

3：布种是否错误。

4：工艺是否合理。

5：成品颜色是否“正确”。

6：坯布是否能按预定时间到厂。

7：时间上是否有问题。

跟单员工的一切行为代表着整个公司的企业形象，不论从个人言行或者处事上，注重个人以及公司形象很重要。对公司要忠实，不能为了个人利益而出卖了公司。跟单员在外期间生活、工作注意调理有序。

⑤ 染厂的整个工作流程大概是什么

一、 审单

1、 认真详细了解，审阅订单之布种、颜色（LABDIP是否OK），染色磅码、规格之要求后处理方法，来胚期、齐胚期及交货期，分清楚衫身与下栏，送办之要求、剪办要求、包装要求及是否需要TEST；
2、 查送货地址同客户联系确保转额有无问题；
3、 如客户订单有注明加工价线则要通知营业主管或厂长；
4、 如订单是特别布种染色或特别之要求，或对布种染色做法有怀疑的话,则交跟单组长审阅决定是否给研制长覆核才发单生产部投入生产;
5、 要清楚订单之对色资料(如对LABDIP、对来办或对前单)，对色资料用什么灯对办及纱牌都要在排缸卡上注明；
6、 要清楚订单是撞色或撞白或成衣洗水，如有此项要求则要在排缸卡注明；
7、 如有印花则一定要清楚是活性印、PIMENT印、拔印，如是活性印遇要与客户联系要不要过软油；
8、 要清楚订单有无食毛之要求，如有食毛要先与客联系将客之毛感办交给厂长或染部较对决定用食毛剂份量，并要在排缸卡注明食毛及份量；
9、 如订单是水硫化或酵洗单要给厂长审阅；
10、 如订单是一般正常之染色、定型规格要求，如洗水牢度、干湿擦牢度要求则可安排生产，如有特别要求如汗酸、光牢度、防火、防污等未见过之要求遇要交厂长审阅；
11、 订单如有1000磅以后遇与客联系衫身是否同一纱牌或多少LOT纱，以计算如何排缸与跟进不同纱牌到胚既剪胚布复办及给染部搭染睇颜色；
12、 审阅订单有无注明来胚期及齐胚期及交货期，如无注明则要出文件与客联系跟进资料，若齐胚期至交货期少于一星期交生控部主管或厂长审阅；
13、 当每张大单全单排齐，各跟单要独立一份总表给各部门跟进；

二、 开单

1、 做好每日来胚记录，认真审阅开织单之批号、布类、纱别、跟进第一时间安排复办、搭染、排布；
2、 大磅数颜色排布前要与染部夹排何种缸种（GN8或GN18），决定干布机重磅落缸磅数；
3、 如货布有特别工艺要求，例如抓毛、磨毛、印花、食毛、过预缩机等，一定要在排缸卡上注明或盖印；
4、 要在通知单工序及备注上注明客户订单之要求，例如规格、剪办要求、对色资料、对灯资料及货期等要求.

三、 跟进生产进度

1. 跟进每日收胚,排单及排缸进度;
2. 查阅每日出缸记录并跟进干布、定型及批色送办情况;
3. 每日送办资料要追回客复色,复色OK后之货布批单到定型部安排生产,REJE色资料则退单给批色部安排染部回修;
4. 跟时每日定型进度,检查清楚每缸布之品质及规格,如缩水、牢度等,如查布OK则收单待走货;
5. 每天下午要查生产进度,提供一份准确急单资料给生控部主管安排生产;
6. 跟进每张单之齐胚期,如交货期前5至7天仍然未齐胚则要出文件(注明收胚及欠胚数)给客,要求客户文件上复回什么时候齐胚,并注明同于未齐胚本司未必能衣期交货,但本司会尽量赶货,到齐胚后再交来交货期并跟进(跟单要保存此文件作证)’
7. 大磅数颜色订单染头缸后要跟进头缸这染色,缸种及干布机种(蜡烛筒或抛缩机、网机)是否符合规格,一定要与定型部及染部沟通确认尾数之染色缸种及干布机种;
8. 要凭经验清楚每个客户之交货期之真伪,跟进每张单在交货前三天进度,计算交货期有无问题,与生产部门主管江沟通并紧密跟进,若涉及赶不及货期要寄飞机或要陪钱则一定要通知主管或厂长.

四、走货程序

1．留意损耗问题,定后有实磅即核对是否符合客要求走货实磅,如有问题及早要同客户或生产部门沟通解决;
2．根据客户要求送货时间,送货地址准时送货;
3．每次走货前要提供一份走货清单给仓库运输部安排装车走货,如是走柜走HK或走澳门则要提前1-2天给资料仓库预车;
4．每日走货附运表跟单一定要在走货前核对及消数，走货后要消数并记录走货时间，走货实磅及每缸损耗；
5．每日走货需留车送货要出资料给生控部主管或厂长签名方可生效.

五、资料保存

1．每个批号之织单及在完成后要清理好按PONO顺序保存好；
2．每个染单完成后，与此单有关之重要文件要与相应染单存放一齐，不得有失；
3．每月月底要做好客户月结单及胚不定期月结单;

六、联络事项

1．染单上有不清楚地方一定以FAX方式同客联络；
2．客更改订单上资料，一定要有FAX给染厂才可作实，如果新加工序要收费，要在电脑及生产通知单上注明；
3．在回复客户问题时，一定要准确清楚作答，如有疑问则要搞清楚才作答；
4．回复客户货期一定要同生控部来夹过后才复客户；
5．跟单在跟时产过程中如果遇上阴滞，要第一时间找生产部门负责人解决公司有关负责人协助解决；
6．在同客沟通方面，包括书面、电邮、电话,一定要有问必答,在最短时间内回复客户资料;

七、特别留意事项

1．如因生产部问题需补布，一定要由部门主管签名并经厂长确认后方可通知户补布；
2．凡是收到涉及会赔钱、寄飞机文年，一定要通知生控部主管及厂长处理；
3．要特别留意办布及大货头缸规格及品质，排单后要将资料交生控部主管跟进；

⑥ 染厂、染厂地址及网址。

东莞明海整染厂
广东省东莞市道滘镇南丫村北丫组

富安染整
染色车间一部：东莞市万江区富安染整厂
染色车间二部：东莞市虎门镇白沙村富安整染厂
染色车间三部：东莞市寮步镇凫山村富安整染

颖泰染厂
广东省东莞市道滘镇永庆村

东莞道滘颖泰染厂
广东省东莞市道滘镇大罗沙村

⑦ 纺织印染厂有哪些车间和设备

中型规模，年产量在2000万米成品左右。
车间:印染厂是指印花和染色两种工艺，一般印染厂分为五大工序，也可以叫车间。1、前处理2、染色3、印花4、后整理5、成品质检。
设备：前处理一般需要配备缝纫、缝边机，然后是退浆机，烧毛，刷毛，磨毛机，漂白机，根据工艺的需求一般都是两条线，氧漂、氯漂。染色一般配备轧染机，也就是常说的轧染长车，印花就是印花机，印花机通常要配备自动打料、给料系统，比较常见的是滚筒印花机，后整理设备包括蒸化机、焙烘机、水洗机、柔软机、拉幅机，预缩机。成品设备为成品打包机。质检主要是检测设备。
四个车间大致的员工人数为前处理100左右，染色2条线60人左右，印花2条线50人左右，后整理70人左右，成品质检50人左右，一般一个车间设主管1名，领班2名，根据设备情况设车长。

⑧ 在印染厂工作对人有那些危害

印染用的材料都属于化工产品，都含有甲醛和苯，长期接触对人体伤害很大，如果在办公室工作，离车间远不接触印染材料，是没有问题的。如果使用油墨老印刷材料对身体伤害非常大，油墨就是工业化学物质，工厂周围也会污染，对身体影响。印染厂里印染料的元素，大部分具有挥发性，呼吸中会摄入一部分进入体内身体，对人体有害，注意戴上口罩手套之类的保护措施指导意见：
如果是到现代化的大印刷厂，已经不用油墨印刷的对身体影响就会减小，在办公室里影响更小，远离车间没有什么太大的问题，也并不影响以后怀孕生育，可以放心。平时需要注意，多吃新鲜的蔬菜水果，适当锻炼身体，有助于提高身体抵抗力。

⑨ 印染厂有哪些特殊工种

印染所有设备包括: 烧毛机、煮漂机、丝光机、磨毛机、抓毛机、染色机、卷染机、拉幅机、缩水机相对应的就有 进布工、落布工、挡车工、化料工(部分) 。

6月2日，印染学习与交流-团队有幸拜访了位于福建泉州锦尚工业园区的一胜百控股有限公司（下面简称“一胜百”）。初闻一胜百的名字，曹林还以为是那个具有300年历史的钢材厂，难道一胜百进军印染界了。

一胜百总经理陈颂介绍道：一胜百和那个钢材公司并无关系，只是名字有点类似而已，各自注册的商标也不一样。与一胜百控股有限公司陈总（左二）合影印染行业的“一胜百”虽然此一胜百非彼一胜百。

但是此一胜百的亮点可不少！据了解，新加坡的一胜百历史300多年，以钢材的优质而闻名世界。而位于锦尚工业区的一胜百，专做特种提花面料，虽然历史不长，但是在印染行业大环境特别是外贸环境并不是很好的情况下。

一胜百的外贸订单却还在逐步增加。好奇！一胜百究竟是怎么做的，竟然能够在大环境下“逆袭”？据陈总介绍，一胜百以前主要是做外贸的，后面自己想要开发一些特殊的面料，却发现与自己合作的一些印染厂配合起来很困难。

于是开始自己租厂房，慢慢的做起了印染。发展到现在，自己的织厂也有了，形成了织造、印染、外贸销售配套成龙的公司体系，并且与国外沃尔玛等客户建立了稳定的合作关系。

⑩ 染厂岗位管理制度

一.染 色 车 间
1. 班长生产守则
带头遵守公司规章制度，服从领导分配。 配合联系机修及电工，维护车间的安全生产，确保车间的正常生产。 配合车间领导督促、提醒各岗位员工的安全生产操作方法和技术培训，及时了解员工的操作意识和生产工艺流程，指示和引导生产操作中的不规范行为，协调员工间的矛盾，做到团结互助，齐心协力。 安排本班的生产秩序，认真仔细完成各班的生产任务，及时检查车间内出现的各种违纪违规行为. 配合技术人员完成产品的生产要求，及时向各挡缸工传达指定的生产工艺流程，开好配单，对准色样，确保产品质量。 碰到疑点难点时，共同讨论、共同克服，发扬创新型工作作风。
2. 称料助剂工生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配, 注意生产、消防安全，维护称料设备，确保正常生产。 配合班长，完成本班的生产任务，联系颜料仓库保管员，校对好本车间当天的用料情况及记录。 看清配料领用单子，分清各类颜料、助剂的品种，仔细完成每个生产任务，做到分称不错，总称不错。节约颜料、助剂，减少生产差错，严格控制每次领用数量。操作工私自乱用的，通知当班班长或车间领导以便作出及时处理.检查称料设备，完成交接班工作，做好下班前的仓库卫生工作。
3 白坯仓库保管
遵守厂纪厂规，服从领导分配。注意仓库生产、消防安全，检查仓库内退卷设备的安全正常运转。认真清点进仓坯布数量、编号、加工序号，仔细核对出仓数量，负责做好进出仓的登记记录，做到随查随清。 配合班长安排好仓库员工的生产任务。 督促配缸员、拉布工、退卷工做好配缸后的剩余底脚及下班前的卫生工作。 做好交接班工作，记录新到坯布的存放地点。检查配好后的剩余坯布的单位名称、编号，并注明。 及时督促做好仓库及主要道路的卫生工作，保持仓库整洁、畅通。
4 挡缸工生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配. 注意安全生产，拧紧缸盖螺丝，留意缸盖玻璃及各部位垫片情况，发现安全隐患，立即通知检修。节约用水、用汽、用电，杜绝浪费现象，严禁马达空转，统一执行降温水回用，控制各机缸的进汽压力。严格按照操作规程，认真完成生产任务，仔细校对流程卡上的单位、编号、匹数、米数，生产时注意两支要平均。及时了解生产后的检验情况，发现问题通知班长，以便及时调整操作方法。 按配料单到颜料助剂仓库，按量领取各种染料、助剂，严禁私自乱拿，绝不允许浪费。 注意坯布进出缸的卫生工作，进布时要绕过导布圈，出布时车底要垫好。 随时注意机缸喷头情况，勤拆洗，同时也应注意毛头，如有发现，应立即停缸检修。做好交接班工作，完成生产后的卫生工作。
5 脱水工生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配。 注意安全生产，禁止吸烟，维护设备的正常运转。认真完成各班的生产任务，严格按照操作流程。进布时整车要均匀，防止严重震动，一车装不下，必须分两车，装完布后要挽好头子，并用整幅的布盖好脱水布。 注意设备的卫生和坯布进出的清洁度。深色布脱水后要冲洗干净才能再做浅色布。特别是漂白好的布要分脱水机脱水。如有拖脏弄脏的应马上冲洗干净，并通知当班检验员。完成生产任务后，做好设备的卫生工作。
6 检验员生产守则
遵守厂纪厂规，服从领导分配。注意安全生产，维护设备的正常运转，发现隐患要及时通知维修人员。整理好每缸布的头子，分清各缸的流程卡，杜绝缺卡现象的发生。配合挡缸工、班长，认真完成半成品检验任务。 做好检验时的清洁度，深色布后要搞好卫生工作才能做浅色布，特别是漂白好的布。磨毛布做后，不管深色还是浅色都要搞好卫生才能做别的布。遇到脏渍，及时清洗，发现病疵及时向班长汇报。检验时注意深色布落布车要干净，并在检验后要用塑料薄膜盖好。 做好下班前的设备及四周的卫生工作
7 定型班长生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。 积极完成车间安排的工作任务，保质量、降消耗、增效益。负责全班员工的安全、纪律、卫生等方面工作。
8 定型操作工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。熟练掌握好技术，规范操作规程，对各布匹做到纬斜准确。注意安全，及时更换毛刷，做好本岗位卫生工作。
9 拉布工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。按车间排单要求拉布，不得擅自乱拉。做好本班定型机卫生工作。
10 接头工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。按要求拷边，在拷边时注意纬斜准确，注意布匹清洁度。注意拷边机、缝纫机设备正常，出现故障及时通知修理。
11 落头工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度.在定型过程中，如发现渍子、点子、脏渍、拉破等情况，及时汇报班长、车间主任，严格把好质量关。注意安全，做好上下班交接工作。
12 码布工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。按要求码布（单码、双码），码布时做到清洁、整齐、尺码准确，服从记码工对尺码的要求。进出码布场地，一律换鞋进出，保证场地清洁。
13 记码工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度。 做好各客户匹数、米数、尺码及各品种的记录。票签上注明缸号、色号、班长代号，严格把关，全面准确。
14 成品拉布堆放工生产守则
服从领导、遵守公司规章制度. 把各客户布匹在仓库内统一堆放，堆放时看清楚各客户名字，同一客户布匹，按品种逐一堆放，不得乱堆放。保证布匹清洁度。