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激光切割机上怎么旋转图片

发布时间:2022-03-08 13:28:55

① 激光切割机上面的排版具体怎么操作的,希望有视频

首先要确定你切的是什么材料。一般激光切割机的话都是用CAD、coreldRAW、PS这些来排版。你会这些软件就可以直接操作激光切割机了。华之尊的官网上有很多技术文章,你可以去看看。视频的话基本上网络上都不会有的。

② 激光切割机如何操作

1、控制激光头方向按键
首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的,很多时候想要让激光头移动到合适的位置,却不知道怎么移动。
其中“向前”按键代表的是激光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下移动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。当然,还可以选择45°移动激光头(向后方向键+向右方向键)
2、菜单
然后看到菜单里面有着很多功能,这次以Z轴为例,Z轴是用来控制平台升降的,其中向右方向键代表的是平台下降,向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候,可以巧用这个菜单中的升降平台的功能,让材料放置合适的位置,方便工作。
3、文件
到这里,可以把文件导入到机器里面,依次使用上面的步骤调整好激光头,按下“定位”键,再按下“边框”,确定机器工作的范围。最后按“启动/暂停”按钮,机器开始加工。
4、复位
接着就是看到“复位”按键,当机器出现异常的时候,可以直接按“复位”键,机器就会进入复位,此时可以在操作面板上面选择是否退出。
5、点射
点射键,主要是用来测试或者辅助定位。不少人发现光路偏了,或者想要测试激光头是否有出光,那么这个时候,可以利用这个点射的功能进行测试。
6、速度
当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候,就应该想到是这个速度设置的问题。利用控制面板上面的速度键,可以设置激光头面板默认的速度。调制到合适的速度即可。
7、最后是最小功率和最大功率
当在加工工作的时候,往往会在机器上面设置一个机器工作的加工最小功率以及最大功率,保证激光在工作的时候会在这个值内运营,保障加工的效果。
这样激光切割机的操作就完成了。

③ 激光切割机的操作步骤

1、控制激光头方向按键

首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的,很多时候想要让激光头移动到合适的位置,却不知道怎么移动。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动;“向后”按键代表的是激光头向下移动;“向左”按键代表的是激光头向左移动,“向右”按键代表是的向右移动。当然,还可以选择45°移动激光头(向后方向键+向右方向键)

这样激光切割机的操作就完成了。

④ 激光切割机怎么调光位

如何调光路:
请注意第一,第二,第三反光镜的位置
将美纹纸贴在第二反光镜上
将Y轴移到最里面,按点射键在纸上打一个点,简称为“点1”
将Y轴移到最外面,同样按点射键在纸上打一个点,简称“点2”
从结果可以看出,“点2”偏向了“点1”的右下角
要通过调节第一反光镜螺丝来使“点2”和“点1”重合
请先将调节螺丝的固定螺母松开
从上面的信息,我们可以得出:拧紧螺丝3,令“点2”向左移,
放松螺丝1,令“点2”向上移,螺丝2一般情况下尽量不要去调
我们先一个方向一个方向来调,先调整左右的偏移,现在将螺丝3拧紧
然后按点射键,查看调整螺丝后的“点2”在哪,从上面的结果,
我们可以看出,螺丝3拧紧多了,反过来将螺丝3拧松一点
继续按点射键,查看调整螺丝后的“点”2在哪,
通过偏移的方向继续进行调整
换了纸后,要将Y轴移到最里面,重新打点得到“点1”
从上面可以看出,“点2”与“点1”左右方向已经一致,
那么现在开始调上下方向的偏移
将第一反光镜的螺丝1拧松
按点射键打点,查看“点2”偏移的方向,
从结果看“点2”还是有点偏下
继续拧松螺丝1
继续按点射键打点,然后查看“点2”偏移的方向
从打点的结果看来,“点2”与“点1”已经重合在一起
更换纸后对调整结果进行检测,如果还有偏动,
继续调整,最后两点完全重合
两点重合后,将第一反光镜的固定螺母拧紧,
这样光路才不会容易偏动
拧紧后,再打一个点,检测拧紧螺母过程中有无将螺丝拧动了
调第三反光镜上的光路时,请注意安全,将Y轴移到工作台面中间
光路的调整与前面的方法一样,将X轴移到最左边,
按点射打点,得到“点1”
由于光路偏移比较多,右边打点时看不到“点2”
遇到这种情况,将X轴往左边移,
移到约工作台面中间位置,按点射打点
从打点结果可看出,“点2”偏向于“点1”的左上
与前面相同的方法,调整第二反光镜的螺丝3,
将“点1”与“点2”左右方向调成一致
通过第二反光镜的螺丝1,最后将两点调重合
换纸,重新检查两点是否重合,如不重合,
用相同的方法,最终将两点调重合
为了方便,现用红笔将反光镜前的圆孔的边描出来,从上面可以看出,
重合后的两点不在圆孔中心,偏了圆孔的左边与上边,先调左右
令重合后的光从左边往右边移,到圆孔的中心,有两个方法
第一个方法:检查第二反光镜螺丝中间有无间隙,若有间陟,
将第二反光镜往右边平移,即可实现光路往右边移
黑色是没有调整反光镜前的光路,
红色是调整反光镜后的光路
从上面明显看到有间隙
若要反光镜往右边平移,同时拧松3个螺丝即可,拧的圈数相同
平移后再将光调重合,检查重合后的点在不在圆孔中心
从上面可以看出,重合后的点还是偏左边
继续往右边平移第二反光镜
再次将两点调重合
对重合后的点进行检查,最后的结果是:点在圆孔左右对称的位置,
否则继续进行调整
最后将螺丝上的固定螺母拧紧,注意:不拧紧光路容易偏动
拧紧固定螺母后,按点射键,打点检测拧紧固定螺母时有无将螺丝拧动了,重合在一起即没问题
第二个方法:令第一反光镜平移(即同时拧紧第一反光镜的
三个螺丝),光提前遇到反光镜,提前反射
如若重合后的点偏右边,同样两个方法,第一个方法:
将第二反光镜向左边平移(即同时拧紧第二反光镜的三个螺丝)
第二个方法:将第一反光镜平移
(即同时拧松第一反光镜的三个螺丝)
如若重合后的点上下不在圆孔中心,偏上则松开激光管的固定螺丝,
将激光管整体下降,偏下,则将激光管整体上升
在出光口贴美纹纸,用力压,可在纸上压出一个圆,
按点射键,在纸上打点,检查点在不在圆的中心
(注意:打点时请将手拿开,以防受伤)
如若不在中心,按上面拧紧,拧松螺丝后的偏移方向,
对光路进行调整,直到点在圆的中心
最后检查光是垂直,检查方法如下:
先检查左右的光是否垂直,在激光头下面放一块较厚的亚
克力板,调好焦距,按点射键,在亚克力上打出一条线
再将亚克力板反转过来,在线的旁边按点射打出另一条线,
看两线是否平行或重合,若平行或重合,则左右的光垂直了,
如若不平行或重合,则根据偏移的方向通过第三反光镜进调整
最后检查前后的光是否垂直,同样将亚克力板放在激光头下面,
注意放的位置,按点射打出一条线,反过来打出另一条线,如若
两条线平行或重合,则前后的光路已垂直,否则同样根据偏移的
方向,通过第三反光镜进行调整
有时第三反光镜偏移太多,调重合后光无法从出光口出,
光向左偏,将第三反光镜同样向左平移(即同时拧松
三个螺丝),即可将光路调垂直
光路正常,无需进行调整
光向右偏,将第三反光镜同样向右平移(即同时拧紧
三个螺丝),即可将光路调垂直
黑色是没有调整反光镜前的光路,绿色是将光调垂直后的光路,
红色是调整反光镜后的光路
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm~0.3mm);切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。

⑤ 激光切割机的操作流程是什么啊

具体的操作流程如下:

1、遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。

2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统有关知识。

3、按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及的地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。

7、在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。

9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。

10.维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。

11.开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检查确认有无异常情况。

12.对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。

13.工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。

⑥ 激光切割机怎么画图

可以是CAD,也可以是CorelDRAW。

CAD是一款自动计算机辅助设计软件,可以用于绘制二维制图和基本三维设计,通过它无需懂得编程,即可自动制图,因此它在全球广泛使用,可以用于土木建筑,装饰装潢,工业制图,工程制图,电子工业,服装加工等多方面领域。

CorelDRAW是矢量图形制作工具软件,这个图形工具给设计师提供了矢量动画、页面设计、网站制作、位图编辑和网页动画等多种功能。

它包含两个绘图应用程序:一个用于矢量图及页面设计,一个用于图像编辑。这套绘图软件组合带给用户强大的交互式工具,使用户可创作出多种富于动感的特殊效果及点阵图像即时效果在简单的操作。


(6)激光切割机上怎么旋转图片扩展阅读:

应用领域

工程制图:建筑工程、装饰设计、环境艺术设计、水电工程、土木施工等等。

工业制图:精密零件、模具、设备等。

服装加工:服装制版。

电子工业:印刷电路板设计。

广泛应用于土木建筑、装饰装潢、城市规划、园林设计、电子电路、机械设计、服装鞋帽、航空航天、轻工化工等诸多领域。

在不同的行业中,Autodesk(欧特克)开发了行业专用的版本和插件,在机械设计与制造行业中发行了AutoCAD Mechanical版本。

在电子电路设计行业中发行了AutoCAD Electrical 版本。

在勘测、土方工程与道路设计发行了 Autodesk Civil 3D版本。

而学校里教学、培训中所用的一般都是AutoCAD 简体中文 (Simplified Chinese)版本。

清风室内设计培训机构的云计算三维核心技术给cad制图提高了效率。

一般没有特殊要求的服装、机械、电子、建筑行业的公司都是用的AutoCAD Simplified 版本。

所以AutoCAD Simplified基本上算是通用版本。

而对于机械,当然也有相应的AutoCAD Mechanical(机械版)。

⑦ 激光切割机怎么操作

菜单里面有着很多功能,其中向右方向键代表的是平台下降,向左方向按键代表的是平台上升。当材料占据的空间较大的时候,可以巧用这个菜单中的升降平台的功能,让材料放置合适的位置,方便工作。

点射键主要是用来测试或者辅助定位。如果想要测试激光头是否有出光,那么这个时候,可以利用这个点射的功能进行测试。

激光切割机属于大型机器,正规厂家都会进行专业的使用培训。领创激光,专注于高功率激光成套设备的研发生产销售和服务,公司拥有南北两大生产基地,苏州工厂、沧州工厂,厂房总占地面积达70000多平方米,在全国设置20余个办事处,在产品使用周期内,领创激光售后服务工程师将会定期电话或实地访问客户,提出维护和使用方面的建议。在用户现场,高水平、高素质的售后服务工程师在最短时间内为用户解决问题。
更多问题请咨询领创客服!

⑧ 激光切割机是怎么操作的

1、严格按照规定,遵循开机、关机等原则,切勿强制关闭或开启。
2、员工在未经培训前,不得操作机器,经过完整的培训后,初期在师傅的陪同下才能够上机进行操作。
3、在激光切割机工作过程中,操作员不得随意离场,找人照看。
4、严格遵循准确的操控流程,确保人机平安。
5、操作员严格按规定佩戴护具、护镜等。
6、每次开机,要回参考点,查验处理聚焦镜片,校准光束喷嘴的同轴度,敞开切割辅佐气体。
7、每周查验一次外光路保障气体、冷路柜、冷却河路、空气压缩机、冷干机,排放过滤器的积水。

⑨ 激光切割机的操作细节

一.循环水的更换和水箱清洗:在机器工作前一定保证激光管充满循环水,循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。
二. 风机清洁:机器中的风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,就要对风机进行清洗了。

三. 镜片的清洁:机器上会有些反射镜和聚焦镜。激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天对镜片进行清洁。清洁的同时要注意:

1.镜片应轻轻擦拭,不可损坏表面镀膜;
2.擦拭过程应轻拿轻放,防止跌落;
3.聚焦镜安装时请务必保持凹面向下。
四. 导轨清洁:导轨、直线轴作为设备的核心部件之一,它的功用是起导向和支承作用。为了保证机器有较高的加工精度,要求其导轨、直线具有较高的导向精度和良好的运动平稳性。设备在运行过程中,由于被加工件在加工中会产生大量的腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长期大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备的加工精度有很大影响,并且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。所以每半个月清洁一次机器导轨。清洁前要关闭机器。

五. 螺丝、联轴节的紧固:运动系统在工作一段时间后,运动连接处的螺丝、联轴节会产生松动,会影响机械运动的平稳性,所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象,发现问题要及时坚固和维护。同时机器应该过一段时间用工具逐个坚固螺丝。第一次坚固应在设备使用后一个月左右。

六. 光路的检查:机器的光路系统是由反射镜的反射与聚焦镜的聚焦共同完成的,在光路中聚焦镜不存在偏移问题,但三个反射镜是由机械部分固定的,偏移的可能性较大,虽然通常情况下不会发生偏移,但建议用户每次工作前务必检查一下光路是否正常。

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