簡單塑料模具產品圖片

『壹』 在塑料模具中，模仁、鑲塊、鑲針、頂針的區別

1、性質不同：模仁是用於模具中心部位的關鍵運作的精密零件。頂針產品在模具中則察冷卻固化之後，需要將其從模具中可靠地推出來，完成這一功能的機構稱為推出系統。鑲針是將普通一邊連鎖的扣針，相對交錯地再扣一次。

2、特點不同：模仁一般結構極端復雜，加工難度非常大，造價很高。射銷推出是推出系統的一種結構形式。鑲針第一次扣時是一針間一針，第二次扣恰好鑲入其間。

3、功能不同：塑膠模具頂針也可用於模具裡面，可以起到穩固作用。頂針在塑膠模具中，將產品從模具上分離下來，也是最常用的。模仁適用於要求高硬度、高韌性及耐磨性的塑膠模具，氮化後可提高模具的壽命。

(1)簡單塑料模具產品圖片擴展閱讀：

注意事項：

1、塑料製品的形狀是否合理，能否順利出模，出模的時候對產品表面質量改盯搏有沒有影響。塑料模具的型腔和型芯是否容易加工，對於他們的加工有沒有更好的設計方案。

2、對於塑料模具採用鑲塊結構的，那麼塑料製品表面往往會出現鑲件夾線問題，要跟客戶確認這個夾線客戶是否同意、

3、塑料模具的加工是否有困難，比如線切割，電火花，CNC。

4、塑料模具的加強筋是否容易出模，如果不容易出模就要考慮採用鑲拼結構製造。

『貳』 求圖中模具各顏色部件分別叫什麼

看不到你的圖，無法回答。你最好補充一下你的問題，上傳個圖。
從上到下，澆口套（黃色），定模座板（藍色），定模（綠色），定模芯（灰白色），產品（粉色），動模芯（灰白色），動模（灰藍色），動模升攜邊上的是滑塊（黃色）帶毀，墊鐵（紅），頂針底板（棕黃色），頂針固蠢笑備定板（灰色），動模座板（藍色）。

『叄』 薄壁模具，塗料桶模具，管件模具，這三方面做的比較不錯的廠家，望各位引薦！！！

薄壁模具因為其壁厚薄，產品輕，產量高、周轉期短原因，所以對模具製作要求非常高，鎖模結構要合理，產品的同心度要高，不能偏心不能錯位，水路設計要合理，這樣才

能減少成型周期，產量可以達到5秒每模，一模4腔，拔模角度要合理，防止頂出頃消變形和粘模，這些 西諾模具】l87-674lO-860羅【 做的都非常的好。模具的鎖模結構也比普通的模具要復雜的多，圖片為薄壁杯子模具

1. 產品形狀簡單，沒有任何倒扣和碰穿孔，類似杯子，產品表面3度以上雀悉知，可設計成邊氣、斜氣、氣門等。

2. 脫料板上的筋高1mm以下，為了此筋位的加工，脫料板可鑲起來。 3. 多腔模的設計方法：（1）獨立自鎖：多腔獨立自鎖適合所有形狀薄壁類模具設計，每腔獨立，型芯底部鎖模面種入型芯復板。（2）整體鎖模：壁厚大於0.8mm，機器比較小，難放置進去，採用整體式結構，但須提前說明。

4. 型腔、型芯結構設計： （1）、型腔復板一般採用S136鋼材。（2）、單腔桶類結構型腔 底部是空的，必須保證壓機板有45mm高度以上的鋼料。防止型腔生產出飛邊。（3）、型腔沿口陸中採用鑲塊，減少型腔薄鋼料開裂。（4）澆口鑲水套，減少熱流道冷卻時間

『肆』 塑膠模具產品圖怎麼看

塑膠模具的結構組成圖解說明：
模具注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經冷卻固化後，得到塑膠成形產品。
塑膠模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料製品。
塑膠模具的結構雖然由於塑膠品種和性能、塑膠製品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。
一、塑膠模具結構按功能分，主要由：澆注系統、調溫系統、成型零件系統、排氣系統、導向系統、頂出系統等組成。其中澆注系統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模中最復雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。
1.澆注系統：是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。

2.成型零件系統：是指構成製品形狀的各種零件組合，包括動模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型桿等組成。型芯形成製品的內表面，型腔（凹模）形成製品的外表面形狀。合模後型芯和型腔便構成了模具的型腔。按工藝和製造要求，有時型芯和凹模由若干拼塊組合而成，有時做成整體，僅在易損壞、難加工的部位採用鑲件。
3.調溫系統：為了滿足注射工藝對模具溫度的要求，需要有調溫系統對模具的溫度進行調節。對於熱塑性塑料用注塑模，主要是設計冷卻系統使模具冷卻（也可對模具進行加熱）。模具冷卻的常用辦法是在模具內開設冷卻水通道，利用循環流動的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通熱水或熱油外，還可在模具內部和周圍安裝電加熱元件。
4.排氣系統：是為了將注射成型過程中型腔內的空氣及塑膠融化所產生的氣體排除到模具外而設立，排氣不暢時製品表面會形成氣痕（氣紋）、燒焦等不良；塑膠模具的排氣系統通常是在模具中開設的一種槽形出氣口，用以排出原有型腔空氣的及熔料帶入的氣體。熔料注入型腔時，原存於型腔內的空氣以及由熔體帶入的氣體必須在料流的盡頭通過排氣口向模外排出，否則將會使製品帶有氣孔、接不良、充模不滿，甚至積存空氣因受壓縮產生高溫而將製品燒傷。一般情況下，排氣孔既可設在型腔內熔料流動的盡頭，也可設在塑模的分型面上。後者是在凹模一側開設深0．03-0．2mm，寬1．5-6mm的淺槽。注射中，排氣孔不會有很多熔料滲出，因為熔料會在該處冷卻固化將通道堵死。排氣口的開設位置切勿對著操作人員，以防熔料意外噴出傷人。此外，也可利用頂出桿與頂出孔的配合間隙，頂仔差燃塊和脫模板與型芯的配合間隙等來排氣。
5.導向系統：是為了確保動模和定模在合模時能准確對中而設立，在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常採用四組導柱與導套來組成導向部件，有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐面來輔助定位。
6.頂出系統：一般包括：頂針、前後頂針板、頂針導桿、頂針復位彈簧、頂針板鎖緊螺絲等幾部分組成。當產品在模具內成型冷卻後，模具前後模分離打開，由推出機構--頂針在注塑機的頂桿推動下將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出模具開腔和流道位置，以便進行下一個注塑成型工作循環。

二、塑膠模具按結構分一般由模架、模仁、輔助零件、輔助系統、輔助設置、死角處理機構等幾個部分組成。

1、模架：一般都不需要我們設計，可以直接從標准模架製造廠商那裡訂購，大大節約的設計模具所需時間，所以稱念虛它為塑膠模具標准模架。它構成了塑膠模具最基本的框架部分。
2、模仁：模仁部分是塑膠模具的核心部分，它是模具裡面最重要的組成部分。塑膠產品的成形部分就在模仁裡面，大部分時間的加工也花費在模仁上。不過，相對有些比較簡單的模具，它沒有模仁部分，產品直接在模板上面成形。早期的塑膠模具大都如此，相對比較落後。
3、輔助零件：塑膠模具常用輔助零件有定位環、注口襯套、頂針、抓料銷、支撐柱、頂出板導柱導套、垃圾釘等等等，它們有一部分是標准件，可以直接在訂購模架時一起訂購，也有一部分需要自己設計。
4、輔助系統：塑膠模具的輔助系統有以下四個：澆注系統、頂出系統、冷卻系統和排氣系統。有時，因為所運用的塑膠材料需加熱的溫度很高，所以，有的模具還會存在一個加熱系統。

5、附助設置：塑膠模具的附助設置有吊環孔、KO孔（頂棍孔慶渣）等等。
6、死角處理結構：當塑膠產品有死角的時候，模具還會有一個或多個處理死角的結構。如滑塊、斜頂、油壓缸等等。在國內大部分書上介紹這種處理死角的機構稱之為「抽蕊機構」。
其實，塑膠模具並不難，不管塑膠產品怎樣變化，對於來成形此塑膠產品的模具而言，它的結構無非就是上述的幾個方面。而模具之間的差別就在於模具是大還是小？各個附助零件、附助設置、附助系統的位置或者方式不一樣。處理死角的方法、結構、大小等有所變化而已。當然，要使設計出來的模具加工簡單、裝配方便、壽命長、價格適中、成形產品不錯，設計經驗特別重要。好的經驗，可以處理設計、加工當中出現的問題，對待設變也比較有把握。
三、注射機的結構組成：一台通用型注射機主要包括注射裝置、合模裝置、液壓傳動系統和電氣控制系統。注射裝置主要作用是將塑料均勻地塑化，並以足夠的壓力和速度將一定量的熔料注入到模具的型腔中。注射裝置主要由（螺桿、料筒和噴嘴組成的）塑化部件以及料斗、傳動裝置、計量裝置、注射和移動油缸等組成。
合模裝置：其作用是實現模具的啟閉，在注射時保證成型模具可靠地合緊，以及脫出製品，合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前後模板用的拉桿、合模油缸、連桿機構、調模裝置以及製品頂出裝置等組成。
液壓系統和電氣控制系統：其作用是保證注射機按工藝過程預定的要求（壓力、速度、溫度、時間）和動作順序准確有效的工作。注射機的液壓系統主要由各種液壓元件和迴路及其它附屬設備組成，電氣控制系統則主要由各種電器和儀表組成，液壓系統和電氣系統有機地組織在一起，對注射機提供動力和實現控制。

『伍』 塑料模具有哪些分類

按照成型方法的不同，可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型，主要有注射成型模具、擠出成型模具、吸塑成型模具、高發泡聚苯乙烯成型模具等。

塑料模具，是塑料加工工業中和塑料成型機配套，賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。由於塑料品種和加工方法繁多，塑料成型機和塑料製品的結構又繁簡不一，所以，塑料模具的種類和結構也是多種多樣的。

塑料模的工作條件

由於塑料及塑料成型枯悶工業的發展，對塑料的模具的質量要求也越來越高，因而塑料模具的失效問題及其影響因素已成為重要的研究課題。塑料模的主要工作零件是成型零件，如凸模、凹模等，它們構成塑料模的型腔，以成型塑料製件的各種表面並直接與塑料接觸，經受壓力、溫度、摩擦核敗緩和腐蝕等作用。

我們日常生產、生活中所使用到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關系。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。

因為各種產品的材質、外觀、規格及用途的不改模同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、沖壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

『陸』 急.....................急啊，求吸塑模具結構圖紙！！！！！！！！！！！！

1\吸塑模具比注塑模具簡單多了。
2、要設計吸塑模具必須友段兆了解在什麼樣的設備上加燃圓工。
吸好租塑機區別太大了。
3、我有冰箱門內膽吸塑模具給你一份。
4、我文庫里有吸塑模具設計資料。
5、看圖片很簡單，冰箱內膽就復雜多了。
6、給你的圖紙很全，認真研究。