簡單的零件加工圖片

㈠ Mastercam9.1能導入圖片生成線條用於加工嗎！求大神指點！

是加工2D方面的刀路就可以的，MasterCAM9.1它導入文件的格式是IGS（曲面），如果沒有邊界線可以選取曲面生成出來，它的最強大的功能就是走2D刀路（普通用在做一些簡單的零件加工），它不需要畫出圖形，只需一些邊界線就可以編刀路，而且計算時間快，但是在編輯三維方面的就沒其他軟體那麼好用了，它選取的是面的加工，如果曲面很多，它的計算時間就相當慢了，如果電腦配置不是很好的也會很容易卡死。

㈡ 舉出現代特種加工技術的零件加工各一例子，（加工方法及其典型零件，盡可能附圖）。

主要的特種加工方法有電火花、激光、電子束、 離子束、電加工、 超聲波、數控等。

1、電火花

電火花加工是利用工具電極與工件電極之間脈沖性的火花放電，產生瞬時高溫將金屬蝕除。又稱放電加工、電蝕加工、電脈沖加工。

2、激光

國外激光加工設備和工藝發展迅速，現已擁有100kW的大功率CO？2激光器、kW級高光束質量的Nd：YAG固體激光器，有的可配上光導纖維進行多工位、遠距離工作。

3、電子束

電子束加工技術在國際上日趨成熟，應用范圍廣。

4、 離子束

表面功能塗層具有高硬度、耐磨、抗蝕功能，可顯著提高零件的壽命，在工業上具有廣泛用途。

5、 電加工

國外電解加工應用較廣，除葉片和整體葉輪外已擴大到機匣、盤環零件和深小孔加工，用電解加工可加工出高精度金屬反射鏡面。

6、 超聲波

超聲波加工精度高, 速度快, 加工材料適應范圍廣, 可加工出復雜型腔及型面, 加工時工具和工件接觸輕,切削力小, 不會發生燒傷、變形、殘余應力等缺陷, 而且超聲加工機床的結構簡單, 易於維護。

7、數控

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。

(2)簡單的零件加工圖片擴展閱讀：

特種加工是在20世紀40年代發展起來的。由於材料科學的發展，高新技術，激烈的市場競爭，迫切需要發展的尖端國防和科學研究、新產品的替換是加速日復一日，和產品需要高強度重量比和性價比。

並正朝著高速、高精度、高可靠性、耐腐蝕、高溫高壓、功率、尺寸極化方向發展。

因此，出現了大量的新材料、新結構和復雜形狀的精密機械零件，這就為機械製造業提出了一系列亟待解決的問題。

例如各種硬質切削材料的加工；可加工各種結構形狀、尺寸或大小精密零件；薄壁、彈性構件及其它剛度、特種零件加工等。

㈢ 一個簡單零件的鑄件圖誰會畫

沒有必要畫鑄件圖 只要這張圖紙交給木型工 根據圖紙要求製作木型 各個工廠都是這個加工程序

㈣ 數控車床編程實例帶圖的

G99（每轉進給）

G0 X200 Z100（快速移動到安全位）

T0101（換1號外圓刀，執行1號刀補）

M03 S500（開啟主軸正轉，速度500R/MIN）

G0 X112 Z2（快速接近工件毛坯）

G71 U3 R0.5 F0.2（G71軸向精車循環加工，U3每次吃刀3MM單邊，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）

G71 P1 Q2 U0 W0（P1程序開始階段，Q2程序結束階段，U0——X軸不留精加工餘量，W0——Z軸不留精加工餘量）

N1 G0 X30（循環開始以後的第一階段）

G1 Z-50

X90

Z-70

X110

N2 Z-140（循環結束的最後一階段）

G0 X200 Z100（快速移動至安全換刀位）

T0202（換2號刀螺牙刀，執行2號刀補）

G0 X200 Z100 S300（快速移動至安全位，轉速改為300R/MIN）

X30 Z4（快速定位至螺牙循環開始位置）

G92 X29.8 Z-48 F1.5（車螺牙，X軸牙底徑29.8，Z牙長48MM，牙距1.5MM）

X29.6

X29.4

X29.2

X29

X28.8

X28.6

X28.4

X28.3

X28.2

X28.1

X28.05

G0 X200 Z100（快速移動至安全換刀位置）

T0303（換3號割刀，執行3號刀補）

G0 X200 Z100 S200（快速定位，轉速200R/MIN）

X110 Z-84（移動至割槽循環開始位置）

G75 R0.5 F0.08（G75割槽循環，R——每次退刀0.5MM，F——每轉進給0.08MM）

G75 X60 Z-120 P6000 Q4000（槽底徑60MM，Z軸最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z軸移動量）

M09（關水泵）

G0 X200 Z100 M05（快速移動至換刀安全位，關閉主軸）

T0101（換1號刀）

M30（程序結束）

㈤ 自動車床能加工那些產品

自動車床適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工製造，適用於儀表、鍾表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛浴、電子零件、接插件、電腦、手機、機電、軍工等行業成批加工小零件，特別是較為復雜的零件。以下是自動車床適合加工的零件圖片。

滿意請採納，謝謝！

㈥ 加工零件的步驟

工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的，一個工序由有若干個工步組成。

機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的准備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。

在生產過程中，凡是改變生產對象的形狀、尺寸、位置和性質等，使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。

(6)簡單的零件加工圖片擴展閱讀：

國務院通過的《裝備製造業調整與振興規劃》，提出依託高速鐵路、煤礦與金屬礦採掘、基礎設施、科技重大專項等十大領域重點工程，振興裝備製造業;抓住九大產業重點項目，實施裝備自主化;提升四大配套產品製造水平。

政策措施包括加強投資項目的設備采購管理、鼓勵使用國產首台套裝備、推進企業兼並重組等。上述領域涉及了經濟建設中的關鍵部門，也是我國機械行業發展中亟待突破的領域，尤其是高檔數控機床和礦用機械長期以來一直是我國製造領域的薄弱環節，與國外先進水平有明顯的差距。