簡單的金工圖片

『壹』 簡單介紹金工行業未來的發展趨勢是什麼

金工是一種把金屬物料製成為物品、零件、組件的工藝技術，包括了橋梁、輪船等的大型零件，乃至引擎、珠寶、腕錶的細微組件。下面簡單介紹下金工技術的發展趨勢：
（1）過程綜合
過程綜合主要包括兩個方面的含義，其一是指材料設計、制備、成形的一體化，各個環節的關聯越來越緊密；其二是指多個過程(如凝固與成形)的綜合化。多種工藝技術的綜合常可導致新的製造原理或製造技術的突破，如精沖復合成形技術、半固態技術和連續鑄軋技術等。
（2）技術綜合
技術綜合是指塑性成形技術越來越發展成為一門多種技術相結合的技術科學。塑性成形技術將以新材料、新能源、新介質以及計算機、信息、電子、控制技術等為依託,尤其體現為制備、成形、技術與計算機技術和信息技術的綜合以及與各種先進控制技術的綜合以更快的速度持續發展，發展的方向將更加突出「精、省、凈」的需求。如激光成形、電磁成形、超聲塑性成形、爆炸成形、液壓成形、氣壓成形、數控漸進成形等充分體現了其他技術與塑性成形技術綜合的這一特點。
（3）學科綜合
學科綜合不僅體現為傳統三級學科鑄造、塑性、熱處理和連接之間的綜合，還體現在與材料物理與化學、材料學等學科的綜合以及與計算機科學、信息工程、環境工程等材料科學與工程學科以外的其他學科的綜合。各學科之間的界限越來越不明顯，學科滲透與相互依賴性越來越強。如金屬半固態工藝、連續鑄擠、連續鑄軋、粉末冶金塑性成形新技術、爆炸焊接或擴散焊接後進行塑性工藝、復合材料塑性成形新技術等都體現了學科綜合的特點。
以上就是金工塑性工藝的發展趨勢，通過新型工業技術的使用金工行業也在向著超精度、超高速不斷進步。

『貳』 金工實習錘頭圖紙怎麼畫

金工實習報告短暫的金工實習,馬上就要這高速運轉的車工機械的聲音中漸漸步入尾聲，當我完成這篇報告時，也正式宣布實習的正式結束。而我們也即將面對的是簡要的結業考核,如雖然師傅仍然用這種傳統的方式檢閱我們的實習結果,但是卻是最有效的方式,在此我簡要的回憶一下我的實習歷程,用簡捷的的筆跡記錄自己的心得體會!鉗工實習車間我們懷揣著好奇的心情,穿著庄嚴的綠軍裝整裝待發,在班長的號令下,早早的就來到了主教門口,在指導老師簡單而又嚴肅的安全教育後,我們排著整齊的隊伍向著構想邁去.短暫的聊天漫步後,我們步入了金工實習中心的二樓,在這里嚴肅的領導師傅再次強調了金工實習的安全問題和實習的相關安排.他還講了很多以前金工實習期間的經典安全事故,加強了我們的安全意識,提高了我們的安全警惕性.隨後我們就被分到了全是黝黑工具的鉗工實習車間,艱辛的金工實習就在這破舊的車間拉開了序幕.在老師的簡要地講解後,我們初步了解到鉗工是一種純手工加工方式,但是它的加工精度卻不遜色,完全可以一些其他的工種相媲美,它的缺點是加工周期長不適合大批量生產,適合小批量和模具的加工.它是手持工具對金屬進行切屑加工的一種方法.其基本操作包括劃線、鏨削、鋸切、銼削、鑽孔、攻絲、套扣鉸孔和刮削.劃線主要是明確加工的餘量；是加工的依據.劃線的工具主要是平台、方箱、v形鐵、千斤頂、劃卡、劃線盤、洋沖等.銼削是用銼刀對工件表面加工的方法.多用於鏨、鋸後表面的修整及裝配時修整工件.而銼刀種類很多,按用途分為鉗工銼\特種銼和整形銼三類.在使用銼刀工具時銼刀要穩平,用力平穩均勻且隨時用銼痕表面是否平整.而銼削得方式有順銼、對銼、交叉銼,而其中交叉銼削最快,但是工件表面較粗糙,推銼工件表面較光滑，所以有時我們都叫推光。在老師長達2小時的精心講解後，我們終於知道我們的任務，那就是把18*18*90mm的鋼材通過銼削的方式加工成一個錘頭。我們頓時感到困惑和無奈。「這也太困難了吧」，老師說「我一小時就能做一個，你們有兩天的時間，慢慢銼吧，下面我先給你們做一次，仔細看。」我們心中的無奈只能熔化成絕對服從，只好乖乖的聽了。老師先講了怎樣劃線，先用膿丹紫大至劃出輪廓，然後再劃線，然後做第一個斜面，老師講解和示範了交叉和順銼，比較了他們各自的優勢，然後再劃線做第二步作半圓，用到了圓銼，講解了它的用法和注意事項，然後老師一步一步的就大致的給我們做一次，接下來就是我們自由發揮創作的時候了。在老師的啟迪下，我們開始了自己的創作，其實就是照葫蘆畫瓢，呵呵~~但是我們還是很興奮，因為老師的小錘實在是太漂亮了，我們都想珍藏，可惜不多噢，呵呵~~~~我們在銼了一段時間後都紛紛覺得疲憊不堪，全身酸痛，四肢無力，汗流滿面，但是我們的坯料卻朽木不可雕，絲毫未動。想把鋼材銼下去，實在是太難了，但是為了我們的作品只有堅持不懈。時間，不知道為什麼這時卻過得這么快，「上課為什麼就沒有這么快呢？呵呵~~~~」短暫的5小時的工作時間就這樣過去了。下班後，第一件事就是以最快的速度回到西區吃飯~~實在是餓得不行了；第二件事就是睡覺，我們迅速結束戰斗，填飽了肚子，迅速躺下，昔日嬉笑打撈的情景不復存在，代替的是那單一的鼾聲，呼呼~~~~~第二天我們准時來到了車間，嘮嗑的情景已經煙消雲散，大家都紛紛投入了工作，都保持沉默，在車間我們只能聽見銼工件的吱吱聲音，銼一銼，看一看，看自己的工件的漸漸的初步成型，漸漸的加工進入了尾聲，都對自己的工件進行了最後的加工和修整，這時車間多了一份成功和收獲的喜悅，都拿著自己的作品相互比比，議論議論。雖然這時我們已經很及飢餓疲憊了，但是我們很高興，我們終於完成了，帶著自己的滿意作品，已忘記了疲憊和飢餓，哼著小曲回到了西區，第三天我們都很激動，這是檢驗我們作品的時候，也是作品最後變成成品的時候，我們在自己的作品上興奮得打上了自己的班級和學號，然後就是打孔，功絲，我們小心翼翼的給自己的作品攻絲，生怕一絲以外，這時最後時刻可不能失誤呀！緊張而又興奮的時刻，時間卻過得異常的慢，似乎凝固。最後我們帶著緊張的心情，交上了自己的作品，接受老師的檢閱。在這精心銼我們的小錘的時間中還有一段精彩的插曲，我們學習了焊工的操作技術，老師用極其簡潔的方式傳授我們操作技術,焊接時將兩分離的工件,通過局部加熱或加壓,到達原子間的結合而形成的不可拆卸的整體的加工方法,常用的有電弧焊\氣焊和電阻焊.電焊條由焊芯和葯皮兩部分組成.常見的焊接接頭形式有對接\搭接\交接\丁字接.對接與交接接頭焊接位置有立焊\平焊\橫焊\和仰焊.焊接的最佳角度是70度到80度.點火的方式有撞擊和刮擦法.焊接最佳距離2~4毫米.注意事項是不要把鉗頭放在地面上,要戴好手套和面罩,保護好眼睛和手,小心燙傷!在老師的諄諄教導後,我們就正式的走上了工作崗位!首次拿上那東西又興奮又緊張,在我第一次觸擊後我放鬆了很多,漸漸的找到了節奏.突然一次大義焊條粘在了鋼板上,頓時緊張,突然想起老師教我們在這時應該迅速松開夾子,待冷卻後在搖下來.雖然我很不幸運,但是我積累了經驗,讓我學到了很多的知識.短短的插曲就那樣簡單的結束了.充滿辛勞和波折的鉗工車間實習就這樣用小錘記錄了下來,接下來輪到了銑刨鑄車間.銑刨鑄實習車間我們終於告別了純手工加工方式,來到了龐大而又古老的銑刨鑄車間.首先我又被再次細分到了刨工實習區,和我的好友小苗在同一台機器上實習。我們的老師是一位有豐富工作經驗老師傅，首先他再次強調了我一下此工種的注意事項，然後講了刨工主要能完成平面、斜面、垂直面、各種溝槽及成型面的加工，是一種粗加工方式，雖然沒有銑床加工種類多粗糙度好，但是機械成本較低。我們主要是學習卧式刨床的加工方式，主要由床身，滑枕，刀架，工作台組成。老師反復強調開關機一定要用兩根手指，以便應付突發事件。我們要加工的是我們鉗工做小錘時用的原材料，注意的是要控制好精度，所以我們每次在刨第7次前都要好好的量一量工件，再慎重的確定最後一次的刨銷量，刨完後還要反復去量量，發表一下感慨。一天的工作時間似乎就那麼一瞬間，雖然刨工沒有鉗工那樣的辛苦，但是我們也一直站在那裡，我的腿在那最後的時刻似乎已經不再屬於我，短短的刨工實習時間就一天就這樣過去了，我們收獲的是技術和領悟到與同事一起工作的配合工作默契的重要性。第二天我們被分到了鑄工實習區。來到鑄工實習區，看見的第一樣東西既是那又漲又黑的沙，心想鑄工就在那裡玩玩沙，就如同小時候玩泥一樣，但是在老師的講解後我們才認識到這遠沒有那麼簡單，首先這黑沙是由原砂、粘結劑、附加物、水、塗料和撲料組成，而鑄造是將熔化的金屬夜澆鑄到鑄型的空腔中，待金屬冷卻凝固後，獲得鑄件的生產方式。主要工序包括製造 模型和芯盒、制備型砂、造型、造型芯、合箱、熔煉金屬及澆鑄、落砂、清理、檢驗。待老師講解示範完後，我以為 鑄工也沒有什麼難的，但是沒有幹了多久，卻全身冒汗，生怕自己的壓得不實，可以再刮砂由於粘結劑的作用，模型硬的磚塊一樣，怎樣刮不動，我費了九牛二虎之力才把它刮平，還好我一次就把模型做好了，他們多弄了3、4次才完成，我心中忽然飛來一時的成就感和自豪感，為自己的成功而興奮。由於我們的金工實習時間較緊張，所以我們隨後被再次分到了磨工實習，而且是參觀性實習，而我們的老師卻很幽默，我們來到磨工實習區首先叫我們小憩十分鍾，磨工是在磨床上用砂輪對工件進行切削加工的方式，一般有三類，外圓、內圓、平面磨床，加工特點是加工精度高、表面粗糙度小，可以加工硬度很高的材料，所達精度為IT5級，粗糙度Ra0.8~0.2um.砂輪有剛玉和碳化硅兩類。在老師示範磨了一個我們做小錘的原材料後，表面如同鏡子，老師還詼諧的吻了一句，「你們在鉗工實習時，能推光到這種程度嗎？」我們都頓時感嘆，科技機械的優勢。隨後老師又把我們帶到了鍛壓實習區，由於時間和危險性較高等原因,這也只是參觀性實習,隨後老師我們回到了磨工實習區, 看了看磨工和鍛壓工種的一些技術知識,老師在簡單的抽查後就結束了今天的實習,雖然老師抽查時回答的不是很理想,但是我們都學到了很多知識,我堅信在我們課後通過簡短的總結和復習,能夠更好的掌握磨工和鍛壓技術. 數控機床實習車間數控車間由分為數控車床和數控銑床,數控機床具有自動化程度高,生產效率高,加工精度高,加工質量穩定,靈活通用,可以加工形狀復雜的工件,有利於產品更新改型,有利於管理的特點,數控機床編程有手工編程和自動編程兩種.我被分到了數控機械制圖實習室,主要是學習數控機械建模,學習NX.4軟體的基本操作,老師首先強調了微機室的使用規定,要愛護機房設施,不能玩游戲,不能在機房使用U盤和光碟,然後老師講解了現在我國的數控技術和西方國家的差距,讓我們感覺到我們作為一位大學生的壓力,我們應該努力學習科學技術,製造中國人自己的產品,研究出屬於自己的知識產權和技術.在老師的指導下我們對制圖軟體有了初步的了解,我們開始了自己的首次制圖經歷,看見老師只是那樣簡單的點擊幾下一個立體圖就展現在了顯示器上,可是我在操作時卻遇到了種種的問題,這只能說明我們的制圖不夠細心和經驗不足,我們應該多多的練習,這是我們工科同學的一門基礎技術,我們不需能夠熟練的應用它,隨著科技的發展越來越體現出數控技術、電腦編程制圖的重要性。不知道為什麼覺得時間總是不夠用，轉瞬間兩天的時間就過去了，我們卻完成了那可憐的5張立體圖的製作，總是期待能有更多的時間用於鍛煉自己，現在看來已經不再現實，只有自己課後再去尋找鍛煉的機會了，雖然我們覺得我們完成的不很好，但是老師肯定了我們的付出，表揚了我們的學習態度和精神。車工實習車間 在金工實習結束就在眼前時，我們來到了最後一個實習車間~~車工實習車間。我們剛到實習區，我們的師傅就把我們集中起來開一個特殊而嚴肅的安全實習教育課。師傅說的第一段話讓人永遠記得：車工是最危險的，也是事故發生率最高的工種，特別是在這時，大家金工實習馬上就要結束了，心中的安全意識和警惕性都放鬆了，所以你們現在應該馬上綳緊心中安全那根弦。特別應該注意的是女生一定要戴安全帽（即軍訓的帽子）。這一通好嚇！令女生花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。但是在分組後沒有多久，我們的心都平靜了下來，我們意識到只有平靜的對待才能真真的避免安全事故的發生。在分好組後，師傅仔細講解了車床的組成、操作方式和各部件的功能。經過長時間的講解，我早就按耐不住心中好奇的慾望，想自己操作一下這令人恐怖的機床，我喜歡冒險。女孩都嚇站的很很去觀看我的操作，我感到很自豪，因為每人都有一個秘密。雖然站在那裡不停的重復的給工件涮冷卻液，覺得腳都麻木了，但是我卻很高興，在這最後一個工種的實習中我終於可以將我的小錘頭加上那苗條而又精緻的手柄了，車工實習的結束，也就標志著我的小錘將正式下線了，呵呵~~~ 當我的小柄下線時，我小心翼翼的在握的小柄上自豪地打上自己的班級和學號，這也標志著為期兩周的金工實習就此結束，我們在這里擁有夢想和希望，也付出了汗水、收獲了累累碩果。雖然我們學到了很多工種的基礎技術和機床的操作技能，但是我們學習到的更多的如何自我學習、探索、創造的方式；也讓我們領悟到安全生產的重要性，生命的價值和生命的珍貴。 西安古秦專業紋身工作室 獻 西安市迎賓大道69號華迪大廈-打造專業紋身工作室，以合理的價格，精緻的效果，給你滿意 http://hi..com/lhwsg

『叄』 金工實習中常用的造型方法是哪六種

常用的手工造型的方法分為：整模造型，分模造型、活塊造型、挖砂和假箱造型、三箱造型。此外，手工造型通常也就是用手工或手動工具完成緊砂、起模、修型的工序。

1、整模造型：整模造型的模樣是一個整體，其造型工藝特點為鑄型簡單、造型簡易，適用於形狀簡單的鑄件。
2、分模造型：這種造型方法的特點是模樣分開的分模面就是鑄型的分型面，造型操作方便，適用於形狀比較復雜的鑄件，特別是有空的鑄件。
3、挖沙造型：其特點是要求較高的操作技術，生產效率低。適用於單件、小批量生產。
整模造型介紹：
整備鋼錠模、保溫帽、底板及鑄錠車等，使之達到用於澆鑄鋼錠所需技術條件的工藝操作。是鑄錠的重要前工序之一。
採用坑鑄法的鋼廠，整模作業在澆注跨間進行，採用車鑄法的鋼廠，鋼錠模的冷卻、清掃、塗刷，保溫帽的清理、組裝等均在單獨的整模跨間進行。

『肆』 求一個簡單的金工實習數控車床簡單程序！

FUNAC數控車編程如下:

O9001

N10 G50 X100 Z10 ；（設立坐標系，定義對刀點的位置）

N20 G00 X16 Z2 M03 ；（移到倒角延長線，Z 軸2mm 處）

N30 G01 U10 W-5 G98 F120 。（倒3×45°角）

N40 Z-48； （加工Φ26 外圓）

N50 U34 W-10； （切第一段錐）

N60 U20 Z-73； （切第二段錐）

N70 X90； （退刀）

N80 G00 X100 Z10； （回對刀點）

N90 M05； （主軸停）

N100 M30； （主程序結束並復位）

『伍』 金工實習的牛頭刨床可以做那些小而且簡單精緻的東西啊大神們幫幫忙

我記得牛頭刨好象是電機帶了凸輪轉吧 是將旋轉運動轉變成直線往復運動 作用就是對金屬表面進行平面粗加工 我想不能吧 銑床和刨床工作原理好象不一樣哦 銑床主軸的扭矩比較大吧 刨床的直線往復運動需要的行程空間較大（也許有小的吧 我還沒見過 呵呵） 銑床有卧式 立式兩種 如果要合二為一的話 應該不大好看 也不是很使用吧 銑床加工精度比刨床要高 刨床在工作時 主軸 床身受沖擊是較大的 這樣應該會影響銑床的加工精度的

『陸』 金工實習銑床編程，求幾個簡單圖的程序

第一，圖片不清晰
第二，不知道你想加工哪個部位
建議用文字標注想加工的位置

『柒』 求金工實習的數控車床的編程數據和圖

網路一下

『捌』 金工實習需要一個小小的簡單的圖案編程，簡單的，80*80的方塊一面加工，最好有圖，希望誰能幫幫忙，急需

老大，這個也太簡單了吧，金工實訓那本書里就有現成的可以參考吧