數控車簡單工件圖片

❶ 數控機床加工零件圖紙怎麼看

1、看名稱、看形狀,迅速建模,想出這個零件有是個什麼,用來干什麼。

2、看材料,讀技術參數,判斷零件機械特性,根據形狀判定適用於什麼機床加工。

3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、結合以上分析數據,編制加工工藝。

根據被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6240數控車床。

（3）確定零件的定位基準和裝夾方式

①內孔加工

定位基準：內孔加工時以外圓定位；

裝夾方式：用三爪自動定心卡盤夾緊。

②外輪廓加工

定位基準：確定零件軸線為定位基準；

裝夾方式：加工外輪廓時，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需要設一圓錐心軸裝置（見圖31雙點劃線部分），用三爪卡盤夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔並用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統的剛性。

(1)數控車簡單工件圖片擴展閱讀：

（1）零件圖工藝分析

該零件表面由內外圓柱面、內圓錐面、順圓弧、逆圓弧及外螺紋等表面組成，其中多個直徑尺寸與軸向尺寸有較高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件圖尺寸標注完整，符合數控加工尺寸標注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為45鋼，加工切削性能較好，無熱處理和硬度要求。

通過上述分析，採用以下幾點工藝措施。

①對圖樣上帶公差的尺寸，因公差值較小，故編程時不必取平均值，而取基本尺寸即可。

②左右端面均為多個尺寸的設計基準，相應工序加工前，應該先將左右端面車出來。

③內孔尺寸較小，鏜1:20錐孔與鏜φ32孔及150錐面時需掉頭裝夾。

❷ 數控車床的分類

數控車床的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控車床的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控車床是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化。一般能夠自動完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工，還能加工一些復雜的回轉面，如雙曲面等。下面就簡單介紹下數控車床的類型有哪些：
一、按車床主軸位置進行分類：
(1)立式數控車床立式數控車床簡稱為數控立車，其車床主軸垂直於水平面，一個直徑很大的圓形工作台，用來裝夾工件。這類機床主要用於加工徑向尺寸大、軸向尺寸相對較小的大型復雜零件。
(2)卧式數控車床卧式數控車床又分為數控水平導軌卧式車床和數控傾斜導軌卧式車床。其傾斜導軌結構可以使車床具有更大的剛性，並易於排除切屑。
二、按加工零件的類型進行分類：
(1)卡盤式數控車床這類車床沒有尾座，適合車削盤類(含短軸類)零件。夾緊方式多為電動或液動控制，卡盤結構多具有可調卡爪或不淬火卡爪(即軟卡爪)。
(2)頂尖式數控車床這類車床配有普通尾座或數控尾座，適合車削較長的零件及直徑不太大的盤類零件。
三、按刀架數量進行分類：
(1)單刀架數控車床數控車床一般都配置有各種形式的單刀架，如四工位卧動轉位刀架或多工位轉塔式自動轉位刀架。
(2)雙刀架數控車床這類車床的雙刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
四、按功能進行分類：
(1)經濟型數控車床採用步進電動機和單片機對普通車床的進給系統進行改造後形成的簡易型數控車床，成本較低，但自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用於要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通數控車床根據車削加工要求在結構上進行專門設計並配備通用數控系統而形成的數控車床，數控系統功能強，自動化程度和加工精度也比較高，適用於一般回轉類零件的車削加工。
(3)車削加工中心在普通數控車床的基礎上，增加了動力頭，更高級的數控車床帶有刀庫，可控制三個坐標軸。由於增加了銑削動力頭，這種數控車床的加工功能大大增強，除可以進行一般車削外可以進行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔的鑽削等加工。
五、其它分類方法
按數控系統的不同控制方式等指標，數控車床可以分很多種類，如直線控制數控車床，兩主軸控制數控車床等;按特殊或專門工藝性能可分為螺紋數控車床、活塞數控車床、曲軸數控車床等多種。

❸ 數控車工藝品圖紙。

數控車工藝品圖紙

1、獎杯

數控車床能夠製作的工藝品有很多，比如：

1、柱型擺件，掛件。

2、酒杯，酒具。

3、鑰匙鏈。

4、掛墜，小首飾。

5、鋼板畫。

製作步驟：

1、根據圖紙編輯程序（手工或自動生成）。

2、輸入程序。

3、校驗程序。

4、安裝毛坯和刀具。

5、對刀操作。

6、首件試切。

7、第6步後工件不合格：程序修改或刀具補償。

8、工件加工。

❹ 誰能給個簡單的數控車削零件的編程的圖，還有編程，簡單的就行，最好是柱體切削的，好的加分

o0002；

N10M98P1；（調用換刀點子程序o0001）

G90T0101；（調用01號90度外圓車刀粗車輪廓）

X50Z100；

M03M08S1200；

G4X5；

G1X47Z5F0.5；

Z-60；

G0X60；

Z2；

X44；

G1Z-57；

G0X60；

Z2；

X41；

G1Z-54；

G0X60；

Z2；

X38；

G1Z-51；

G0X60；

Z2；

X35；

G1Z-48；

G0X60；

Z2；

X33；

G1Z-45；

G0X50；

Z2；

X31；

G1Z-42；

G0X50；

Z2；

X29.8；

G1Z-30F0.2S1500；（開始精車外圓）

A30X24；

Z-42R8；

A-30X50R15；

Z-70；

G2Z-98R20F0.2；

Z-100；

G0X70；

M01;

N20M98P1；

T0202；（調用2號螺紋刀，加工螺紋）

X28.2Z5；

G32Z-35；

G0X40；

Z5；

X27；

G32Z-35；

G0X40；

Z5；

X25.8；

G32Z-35；

G0X40；

Z5；

X25；

G32Z-35；

X70；

M98P1；

M02；

M30；

P1子程序：

o0001；

G98G40G80；

G28G0U0W0；

M99；

❺ 數控車床編程實例帶圖的

G99（每轉進給）

G0 X200 Z100（快速移動到安全位）

T0101（換1號外圓刀，執行1號刀補）

M03 S500（開啟主軸正轉，速度500R/MIN）

G0 X112 Z2（快速接近工件毛坯）

G71 U3 R0.5 F0.2（G71軸向精車循環加工，U3每次吃刀3MM單邊，退刀0.5MM，速度0.2MM/R）

G71 P1 Q2 U0 W0（P1程序開始階段，Q2程序結束階段，U0——X軸不留精加工餘量，W0——Z軸不留精加工餘量）

N1 G0 X30（循環開始以後的第一階段）

G1 Z-50

X90

Z-70

X110

N2 Z-140（循環結束的最後一階段）

G0 X200 Z100（快速移動至安全換刀位）

T0202（換2號刀螺牙刀，執行2號刀補）

G0 X200 Z100 S300（快速移動至安全位，轉速改為300R/MIN）

X30 Z4（快速定位至螺牙循環開始位置）

G92 X29.8 Z-48 F1.5（車螺牙，X軸牙底徑29.8，Z牙長48MM，牙距1.5MM）

X29.6

X29.4

X29.2

X29

X28.8

X28.6

X28.4

X28.3

X28.2

X28.1

X28.05

G0 X200 Z100（快速移動至安全換刀位置）

T0303（換3號割刀，執行3號刀補）

G0 X200 Z100 S200（快速定位，轉速200R/MIN）

X110 Z-84（移動至割槽循環開始位置）

G75 R0.5 F0.08（G75割槽循環，R——每次退刀0.5MM，F——每轉進給0.08MM）

G75 X60 Z-120 P6000 Q4000（槽底徑60MM，Z軸最大深度120MM，P——每次切入6MM，Z軸移動量）

M09（關水泵）

G0 X200 Z100 M05（快速移動至換刀安全位，關閉主軸）

T0101（換1號刀）

M30（程序結束）

❻ 數控車床簡單編程（見圖）

毛坯是多大啊？假設毛坯是φ30的圓鋼，發那科系統的數控車床，程序如下：
M3S500;
T0101;
G0 X30.5 Z2. M8;
G71 U2. R0.5;
G71 U0.5 W0 P1 Q2 F0.3;
N1 G0 X0;
G1 Z0 F0.3;
G3 X14. Z-7. R7. F0.1
G1 Z-14.;
X20. Z-22.;
Z-32.;
X28.;
N2 Z-37.;
G70 P1 Q2 S800;
G0 Z200. M9 ;
X150.;
M5;
M30;

❼ 數控車床加工小件和加工大件哪個簡單

大件一般數量少只能用數控車慢慢加工了，數控車加工小件如果產品要求的數量大可以用連續模精鍛代替數控車床加工。連續模精鍛也可以達到數控車加工的精密度但速度是數控車加工的數十倍。下面圖片就是用連續模精鍛的方式代替數控車加工的產品，大家看看吧！

❽ 數控車床有幾種分類

1、工藝用途分類

普通數控機床：普通數控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現數字控制的自動化機床，如數控銑床、數控車床、數控鑽床、數控磨床與數控齒輪加工機床等。

加工中心：加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數控機床，它將數控銑床、數控鏜床、數控鑽床的功能組合在一起，零件在一次裝夾後，可以將其大部分加工面進行銑削。

2、運動方式分類

點位控制數控機床：這類數控機床主要有數控鑽床、數控坐標鏜床、數控沖床等。

直線控制數控機床：這類數控機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。

輪廓控制數控機床：輪廓控制的特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行連續相關的控制。

3、控制方式分類

開環控制數控機床：這類機床不帶位置檢測反饋裝置，通常用步進電機作為執行機構。

半閉環控制數控機床：在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件（如感應同步器或光電編碼器等），通過檢測其轉角來間接檢測移動部件的位移，然後反饋到數控系統中。

閉環控制數控機床：這類數控機床帶有位置檢測反饋裝置，其位置檢測反饋裝置採用直線位移檢測元件，直接安裝在機床的移動部件上，將測量結果直接反饋到數控裝置中，通過反饋可消除從電動機到機床移動部件整個機械傳動鏈中的傳動誤差，最終實現精確定位。

(8)數控車簡單工件圖片擴展閱讀

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

❾ 這是數控機床上的一個零部件。希望大神趕緊回答各個部位的名稱和作用。

屁，這是普車刀架