『壹』 雙匯對生產車間亂象公開道歉,該品牌的製作工廠存在哪些臟亂差行為
該品牌的製作工廠存在嚴重的衛生安全問題。
其實不光是雙匯,每年315總能曝出很多食品企業的各種衛生問題。但這些企業往往只交罰款,一次“處罰”後依悔乎然我行我素。顯然,對這些食品企業的罰款明顯不足,不能真正約束其今後正規安全的食品生產。看了太多的食品安全問題案例,一些被媒體曝光的知名企業,在短時間內被處罰後仍能順利運營,而生產車間的消費者卻默納褲默無聞。食品安全最可悲的是人們已經習以為常了,人們往往只能用“眼不見為凈”來安慰自己。
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『貳』 生產一次性醫用口罩的車間,他們真的是無菌操作嗎
正規的一次性醫用口罩生產車間,確實是在無菌車間進行操作,並且有對應的潔凈級別,比如一萬、十萬、百萬級潔凈車間。裡面的空調是一直開著換氣的,而且車間的材料、建設,都有對應的潔凈工藝要求,當然,更重要的還是對於人的規范。
當然,口罩生產過程中,還有包裝的環節,一般情況下,塑膜會在口罩消毒之後再封裝。
比如上面的口罩是還沒塑膜的。消毒之後,會有傳送帶傳送到PVC卷膜上面,定型後經過pvc卷膜熱封,就是一個個獨立包裝的口罩。
有塑膜的口罩,就可以到後道車間進行分裝,比如按照50個或10個一盒的規格,裝彩盒裝箱子,再打包之後就能夠出車間,送到成品倉庫了。
另外,在口罩出廠之前,都會有一個抽檢送檢環節,比如一個批次生產了1萬個口罩,需要抽取其中的100個來送檢,檢測其中的細菌是否超標、過濾是否達標等等……檢測合格之後,才能放行出廠,送到經銷商及消費者手中……