零件斷口圖片高清

A. 疲勞斷口的主要特點

1、發生斷裂時，零部件並無明顯的宏觀塑性變形，斷裂前沒有明顯的預兆，而是突然地破壞。

2、通常引起疲勞斷裂的應力值很低，常常低於靜載時的屈服強度。

3、發生疲勞斷裂產生的斷口處能清楚地顯示出裂紋源、擴展和最後斷裂三個組成部分。

4、疲勞斷口有各種型式，取決於載荷的類型，即所受應力為彎曲應力、扭轉應力還是拉-壓應力，同時與應力的大小和應力集中程度有關，一個典型的金屬疲勞斷口總是由疲勞源區、疲勞擴展區和瞬時斷裂區三部分構成。

(1)零件斷口圖片高清擴展閱讀：

注意事項：

1、常規疲勞試驗中交變載荷的頻率一般低於200Hz，無法精確測得一些零件在高頻環境狀態下的疲勞損傷。高頻振動試驗利用試驗器材產生含有循環載荷頻率為1000Hz左右特性的交變慣性力作用於疲勞試樣上，可以滿足在高頻、低幅、高循環環境條件下服役金屬材料的疲勞性能研究。

2、高頻振動試驗主要用於軍民機械工程的需要。試驗裝置通常包括控制儀、電荷適配器、功率放大器、加速度計、振動台等。

3、在對斷口定量分析的作用、疲勞斷裂特徵的物理數學模型系統闡述的基礎上，全面闡明了疲勞斷口定量分析疲勞擴展壽命和疲勞應力的主要模型、公式和方法及其應用。

B. 這是工地傳過來的圖片，說是鋼筋質量有問題。斷口為什麼會有藍色的印子，是怎麼回事

這很像是用氧炔焰高溫割炬所為，是熱影響區冷卻後的顏色。這與鋼筋質量沒有直接關系。

C. 鑄造的低碳鋼零件出現斷裂，斷口一半黑一半銀白色，什麼原因有照片

貌似斑塊狀黑斑斷口？！降低熔化溫度；提硫降硅；試試...

D. 金相顯微鏡能看到沖壓零件斷口的微裂紋嗎

通常的金相顯微鏡都可以啊！如：LJ-CLP03金相顯微鏡 這款效果圖

E. 為什麼在高溫下工作的零件,其斷口上呈深黃色和藍色,而且黃色部分是前斷的,藍色是

黃色是由於受熱容易氧化生成氧化鐵的緣故，藍色是類似於發藍處理
發藍是將鋼在空氣中加熱或直接浸於濃氧化性溶液中，使其表面產生極薄的氧化物膜的材料保護技術，也稱發黑。鋼鐵零件的發藍可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進行，也可在高溫熱空氣及500℃以上的過熱蒸氣中進行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發藍時的溶液成分、反應溫度和時間依鋼鐵基體的成分而定。發藍膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.5～1.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關，有灰黑、深黑、亮藍等。單獨的發藍膜抗腐蝕性較差，但經塗油塗蠟或塗清漆後，抗蝕性和抗摩擦性都有所改善。發藍時，工件的尺寸和光潔度對質量影響不大。故常用於精密儀器、光學儀器、工具、硬度塊等。

F. 根據零件的斷裂剖面,如何識別它是疲勞斷裂還是靜力斷裂。

疲勞斷口保留了整個斷裂過程的所有痕跡，記錄了很多斷裂信息。具有明顯區別於其他任何性質斷裂的斷口形貌特徵，一個典型的疲勞斷口往往由疲勞裂紋源區、疲勞裂紋擴展區和瞬時斷裂區三個部分組成，具有典型的「貝殼」狀或「海灘」狀條紋的特徵。

G. 汽車零件的典型宏觀疲勞斷口分為哪三個區域呀

汽車零件的典型宏觀疲勞斷口分為三個區域：疲勞源區、疲勞裂紋擴展區和瞬時斷裂區。
望採納，謝謝！！！！

H. 根據斷口特徵判斷斷裂失效的基本形式

根據斷口特徵判斷斷裂失效的基本形式。
1） 塑性斷裂：a. 纖維狀斷裂－拉應力
b. 剪切斷裂－扭應力
特徵：斷裂前有明顯的塑性變形，其纖維狀斷裂的特徵是斷口呈杯錐狀，剪切斷裂斷口的特徵呈斜45°。 [見圖]
2） 脆性斷裂： 斷裂前變形量很小
特徵：拉斷、剪斷時斷口較平整，
壓斷、扭斷時斷口呈斜45°。 [見圖]
易在低溫時斷裂
3） 疲勞斷裂
承受交變載荷的零件，在應力低於屈服強度情況下出現的瞬斷。
a. 高周疲勞斷裂：受應力小於屈服極限，循環次數大於104次。
b. 低周疲勞斷裂：受應力大於屈服極限，循環次數小於104次。
特徵： 斷口呈一個源兩個區
裂紋源：
材料、加工等缺陷引起應力集中，在應力集中處首先產生裂紋。
兩個區：
a. 平滑擴展區：裂紋不斷向深處擴展，由於反復擠壓而呈平滑光潔，像瓷器一樣光亮，且有明顯的前沿線；
b. 最後斷區：實際應力大於強度時發生瞬斷，粗糙且灰暗
斷口分析：前沿線發展不均勻，可能有偶然超載；瞬斷區面積大小可以反映斷裂時承受的應力；是否有裂紋源，查看材料的使用正誤。

I. 低碳鋼和鑄鐵在拉斷時是什麼斷口形狀

這個問題有些籠統。斷口形態的形成不僅與材料的性質相關，還與很多其它因素相關，與被拉伸樣品或零件的形狀、拉伸速度、拉伸的環境溫度等相關。
並且，即使限定是低碳鋼或鑄鐵，那也是兩類材料范圍很廣泛的兩類材料。尤其是鑄鐵，從脆性極大的材料到具有很好韌性的材料都有，更何況，這兩類材料還有通過熱處理使基體性質發生很大改變的可能。
所以，如果要把所有這些可能性都考慮到，恐怕不是一個短篇幅就能全面回答的問題。
鑒於此，估計提問題者是想了解一般情況下，低碳鋼作為典型的韌性材料，鑄鐵作為脆性材料的代表，在通常的拉伸情況下，並且試樣是最普通的圓形試棒，在這些前提下，他們的斷口是比較典型的，具體如下：
1.低碳鋼圓棒試樣常溫拉伸斷口一般呈典型的杯椎狀斷口。斷面上可以分為：纖維區、放射區、剪切唇區等3個典型區域。
2.鑄鐵圓棒試樣（假設是脆性較大的灰鐵吧，實際上仍然會有少量變形的!）常溫拉伸斷口，斷面沒有明顯的塑性，斷面多與正應力方向垂直，斷面粗糙，由於多沿石墨界面分離，斷口灰黑。這類斷口因為沒有明顯的規律，甚至難以辨認裂紋起源與擴展過程，因此沒有特定的斷口名稱。