染廠車間高清圖片

① 印染廠大概的工作過程

連續軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產車間。
一、基本設備：
練漂設備（前處理）：燒毛機（氣體燒毛機、銅板燒毛機）、煮練機（平幅、繩狀）、氧漂機、氯漂機、絲光機。
染色設備：熱熔染色機、卷染機、紅外打底機、顯色皂洗機。
印花設備：平網印花、圓網印花、滾筒印花、轉移印花、數碼印花。
整裝設備：定型機、拉幅機、磨毛機、壓光機、預縮機、碼剪機。
二、工藝流程：
1、棉織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——染色——拉幅——後整理——碼剪——包裝
2、滌棉混紡織物原布檢驗——翻布列印——縫頭——燒毛——（退漿——）煮練——漂白——絲光——烘乾——預定型——染色（分散/活性、分散還原等染料）——後定型——後整理——碼剪——包裝
三、工藝條件：
燒毛：燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。
退漿：紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。
煮練：棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。
漂白：棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。
絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。
染色：染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。
整理：棉織物整理包括機械和化學兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預縮整理等。後者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。

② 紡織印染廠有哪些車間和設備 請問一家中型規模的紡織印染廠一般會具備哪些車間和設備啊急用！

車間:印染廠是指印花和染色兩種工藝，一般印染廠分為五大工序，也可以叫車間。1、前處理2、染色3、印花4、後整理5、成品質檢。
設備：前處理一般需要配備縫紉、縫邊機，然後是退漿機，燒毛，刷毛，磨毛機，漂白機，根據工藝的需求一般都是兩條線，氧漂、氯漂。染色一般配備軋染機，也就是常說的軋染長車，印花就是印花機，印花機通常要配備自動打料、給料系統，比較常見的是滾筒印花機，後整理設備包括蒸化機、焙烘機、水洗機、柔軟機、拉幅機，預縮機。成品設備為成品打包機。質檢主要是檢測設備。

③ 紡織印染廠工作都是干什麼的，累不累

染廠的工作比較復雜，流程挺多，看你的工作性質是什麼了，比如會計，在哪都一樣，如果你是在染缸工作，冬天還好，夏天就難受了，四五十度的溫度不是每個人能受的了的，不過工資也相對高一點。還有染廠跟單，這個人情世故做到位也好做，做不好就要看人臉色了

④ 請問染廠跟單流程是怎麼做的

一， 首先跟單進入工作前需准備以下資料：

1． 顏色原樣。

2． 原手感樣。

3． 客人確認的小樣（也就是工廠第一次打的色樣）。

4． 原品質樣。

5． 合同復印件（上面有對工廠的質量要求、標准、交期，數量等，跟單可參考）。

6． 以及相關資料。

二， 工廠打顏色小樣：，跟單需做以下事情：

1．按客供樣（原色樣）的顏色，要求工廠放小樣，放小樣必須有書面要求，也就是打色通知書，《打色通知書》的內容包括（對色光源、色牢度、染化料是否環保、打樣版數、打樣坯布及大小、打樣坯布規格、完成時間）等。

2．打樣坯布：打樣坯布與大貨一致，杜絕使用其它規格的坯布進行打樣，針對大貨生產特點，應考慮小樣坯布是否進行相關處理。

3．根據打樣通知書，正確使用光源（如：D65、TL84、U3000等）避免跳燈現象，提高打樣准確率。

4．根據客戶要求，《打樣通知書》須註明小樣大小和版數（色織要註明循環問題，色織小樣要附紗樣，基本上化纖類染色布都是打A、B、C、D四個樣）。

5．時間要求：染色燒杯樣3天，色織樣10天，特殊情況酌情解決處理。

6．文字說明：小樣須貼在規定表格內（公司色樣卡），根據打樣通知書標明色號、色名、編號、送樣日期等。

7．色樣卡管理：妥善保管，防止腿色，編號放好，做到用的時候隨時能找到。

三， 中樣或大貨頭缸樣（也就是生產大貨前的第一次生產試樣）：

提供中樣或大貨頭缸樣（如品質樣、手感樣、樣衣面料等）應同大貨一致，在條件許可情況下，盡量模仿大貨生產工藝，對所使用的染化料、助劑以及工藝流程要有記錄，特別是面料門幅，要按大貨生產程序進行拉幅定型、預縮，對所提供的中樣或頭缸一定要留樣可查。

四， 生產大貨過程中：

1． 明確要求：明確訂單合同的各項要求，特別是內外質量的標准要求和交期。

2． 制定生產計劃：根據交期要求，制定面料生產計劃以及分階段的成品數量。同時填寫《面料組織生產進度表》每周或每次有新的變化要及時改動。然後不定時間的向主管部門領導匯報。以傳真、郵件形式發給主管。

3． 每道質量進行跟蹤，主要注意：

①是否在規定燈源下對色。

②小樣、確認樣或頭缸樣是否正確一致。

③色差控制：邊中差、頭尾色差、匹差、陰陽面色差、缸差等。

④經緯密、幅寬、色牢度、縮水率、手感、克重、氣味等。

五，大貨檢驗：

4． 檢驗標准和方式：按美國AATCC國際標准，或GB十分制與四分制檢驗方法或公司內部檢驗准，而且須根據面料的用途進行不同的檢驗。

5． 在規定的光源下，以確認樣為准，同時參考小樣或原色樣進行對色，色偏控制在4-5級，不得低於4級，如超標必須進行返修或投新坯重做。

3．外觀質量：

1． 布面檢驗：重點檢查污漬、緯斜、左中右色差、頭尾色差、手感差、斷經、斷緯、經痕、油污、色花、粗紗、色漬、並經並緯等。

2． 總體檢驗：幅寬（須量三次，頭中尾）、克重（頭尾）、經緯密、長度、色差、

六，包裝要求：

根據不同的面料性質，可採用匹裝或卷裝或塑料袋或蛇皮便袋等包裝。而且嘜頭上一定要註明：號、顏色、數量、缸號，色號，日期，訂單號，卷號等．

七，測試樣布3－5M進行相關物化性能要求測試．

八，測試OK，方可發貨（按公司程序要求發至相關工廠或本公司倉庫）．

九，交期與品質的跟催和檢驗是很重要的，跟進生產：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶或向部門主管反映問題及建議或徵求意見。

日常工作安排：

⒈ 全面准備並了解訂單資料（客戶制單、生產工藝、最終確認樣、面/輔料樣卡、確認意見或更正資料、特殊情況可攜帶客樣），確認所掌握的所有資料之間製作工藝細節是否統一、詳盡。對指示不明確的事項詳細反映給相關技術部門和業務部門，以便及時確認。

⒉ 務必保證本公司與外加工廠之間所有要求及資料詳細並明確、一致！（最好要有文字證明）

⒊ 事先盡可能多地了解車間的生產、經營狀況並對車間的優/劣勢進行充分評估，做到知根知底。

⒋ 跟單員言行、態度均代表本公司,因此與各業務單位處理相應業務過程中，須把握基本原則、注意言行得體、態度不卑不亢。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。處理業務過程中不能隨意越權表態,有問題及時請示領導決定。

⒌ 預先充分估量工作中問題的潛在發生性，相應加強工作力度，完善細化前期工作，減少乃至杜絕其發生的可能性。不以發現問題為目的，預先充分防範、工作中不斷發掘、及時處理問題並總結經驗，對以後的工作方式和細則進一步完善方為根本之道。

6. 訂單跟單員與訂單負責人（業務員）要保持密切的聯系，多與對方溝通，將問題降到最低限度。

跟單注意事項:

1：物料是否正確。

2：尺寸是否「准確」。

3：布種是否錯誤。

4：工藝是否合理。

5：成品顏色是否「正確」。

6：坯布是否能按預定時間到廠。

7：時間上是否有問題。

跟單員工的一切行為代表著整個公司的企業形象，不論從個人言行或者處事上，注重個人以及公司形象很重要。對公司要忠實，不能為了個人利益而出賣了公司。跟單員在外期間生活、工作注意調理有序。

⑤ 染廠的整個工作流程大概是什麼

一、 審單

1、 認真詳細了解，審閱訂單之布種、顏色（LABDIP是否OK），染色磅碼、規格之要求後處理方法，來胚期、齊胚期及交貨期，分清楚衫身與下欄，送辦之要求、剪辦要求、包裝要求及是否需要TEST；
2、 查送貨地址同客戶聯系確保轉額有無問題；
3、 如客戶訂單有註明加工價線則要通知營業主管或廠長；
4、 如訂單是特別布種染色或特別之要求，或對布種染色做法有懷疑的話,則交跟單組長審閱決定是否給研製長覆核才發單生產部投入生產;
5、 要清楚訂單之對色資料(如對LABDIP、對來辦或對前單)，對色資料用什麼燈對辦及紗牌都要在排缸卡上註明；
6、 要清楚訂單是撞色或撞白或成衣洗水，如有此項要求則要在排缸卡註明；
7、 如有印花則一定要清楚是活性印、PIMENT印、拔印，如是活性印遇要與客戶聯系要不要過軟油；
8、 要清楚訂單有無食毛之要求，如有食毛要先與客聯系將客之毛感辦交給廠長或染部較對決定用食毛劑份量，並要在排缸卡註明食毛及份量；
9、 如訂單是水硫化或酵洗單要給廠長審閱；
10、 如訂單是一般正常之染色、定型規格要求，如洗水牢度、干濕擦牢度要求則可安排生產，如有特別要求如汗酸、光牢度、防火、防污等未見過之要求遇要交廠長審閱；
11、 訂單如有1000磅以後遇與客聯系衫身是否同一紗牌或多少LOT紗，以計算如何排缸與跟進不同紗牌到胚既剪胚布復辦及給染部搭染睇顏色；
12、 審閱訂單有無註明來胚期及齊胚期及交貨期，如無註明則要出文件與客聯系跟進資料，若齊胚期至交貨期少於一星期交生控部主管或廠長審閱；
13、 當每張大單全單排齊，各跟單要獨立一份總表給各部門跟進；

二、 開單

1、 做好每日來胚記錄，認真審閱開織單之批號、布類、紗別、跟進第一時間安排復辦、搭染、排布；
2、 大磅數顏色排布前要與染部夾排何種缸種（GN8或GN18），決定干布機重磅落缸磅數；
3、 如貨布有特別工藝要求，例如抓毛、磨毛、印花、食毛、過預縮機等，一定要在排缸卡上註明或蓋印；
4、 要在通知單工序及備註上註明客戶訂單之要求，例如規格、剪辦要求、對色資料、對燈資料及貨期等要求.

三、 跟進生產進度

1. 跟進每日收胚,排單及排缸進度;
2. 查閱每日出缸記錄並跟進干布、定型及批色送辦情況;
3. 每日送辦資料要追回客復色,復色OK後之貨布批單到定型部安排生產,REJE色資料則退單給批色部安排染部回修;
4. 跟時每日定型進度,檢查清楚每缸布之品質及規格,如縮水、牢度等,如查布OK則收單待走貨;
5. 每天下午要查生產進度,提供一份准確急單資料給生控部主管安排生產;
6. 跟進每張單之齊胚期,如交貨期前5至7天仍然未齊胚則要出文件(註明收胚及欠胚數)給客,要求客戶文件上復回什麼時候齊胚,並註明同於未齊胚本司未必能衣期交貨,但本司會盡量趕貨,到齊胚後再交來交貨期並跟進(跟單要保存此文件作證)』
7. 大磅數顏色訂單染頭缸後要跟進頭缸這染色,缸種及干布機種(蠟燭筒或拋縮機、網機)是否符合規格,一定要與定型部及染部溝通確認尾數之染色缸種及干布機種;
8. 要憑經驗清楚每個客戶之交貨期之真偽,跟進每張單在交貨前三天進度,計算交貨期有無問題,與生產部門主管江溝通並緊密跟進,若涉及趕不及貨期要寄飛機或要陪錢則一定要通知主管或廠長.

四、走貨程序

1．留意損耗問題,定後有實磅即核對是否符合客要求走貨實磅,如有問題及早要同客戶或生產部門溝通解決;
2．根據客戶要求送貨時間,送貨地址准時送貨;
3．每次走貨前要提供一份走貨清單給倉庫運輸部安排裝車走貨,如是走櫃走HK或走澳門則要提前1-2天給資料倉庫預車;
4．每日走貨附運表跟單一定要在走貨前核對及消數，走貨後要消數並記錄走貨時間，走貨實磅及每缸損耗；
5．每日走貨需留車送貨要出資料給生控部主管或廠長簽名方可生效.

五、資料保存

1．每個批號之織單及在完成後要清理好按PONO順序保存好；
2．每個染單完成後，與此單有關之重要文件要與相應染單存放一齊，不得有失；
3．每月月底要做好客戶月結單及胚不定期月結單;

六、聯絡事項

1．染單上有不清楚地方一定以FAX方式同客聯絡；
2．客更改訂單上資料，一定要有FAX給染廠才可作實，如果新加工序要收費，要在電腦及生產通知單上註明；
3．在回復客戶問題時，一定要准確清楚作答，如有疑問則要搞清楚才作答；
4．回復客戶貨期一定要同生控部來夾過後才復客戶；
5．跟單在跟時產過程中如果遇上陰滯，要第一時間找生產部門負責人解決公司有關負責人協助解決；
6．在同客溝通方面，包括書面、電郵、電話,一定要有問必答,在最短時間內回復客戶資料;

七、特別留意事項

1．如因生產部問題需補布，一定要由部門主管簽名並經廠長確認後方可通知戶補布；
2．凡是收到涉及會賠錢、寄飛機文年，一定要通知生控部主管及廠長處理；
3．要特別留意辦布及大貨頭缸規格及品質，排單後要將資料交生控部主管跟進；

⑥ 染廠、染廠地址及網址。

東莞明海整染廠
廣東省東莞市道滘鎮南丫村北丫組

富安染整
染色車間一部：東莞市萬江區富安染整廠
染色車間二部：東莞市虎門鎮白沙村富安整染廠
染色車間三部：東莞市寮步鎮鳧山村富安整染

穎泰染廠
廣東省東莞市道滘鎮永慶村

東莞道滘穎泰染廠
廣東省東莞市道滘鎮大羅沙村

⑦ 紡織印染廠有哪些車間和設備

中型規模，年產量在2000萬米成品左右。
車間:印染廠是指印花和染色兩種工藝，一般印染廠分為五大工序，也可以叫車間。1、前處理2、染色3、印花4、後整理5、成品質檢。
設備：前處理一般需要配備縫紉、縫邊機，然後是退漿機，燒毛，刷毛，磨毛機，漂白機，根據工藝的需求一般都是兩條線，氧漂、氯漂。染色一般配備軋染機，也就是常說的軋染長車，印花就是印花機，印花機通常要配備自動打料、給料系統，比較常見的是滾筒印花機，後整理設備包括蒸化機、焙烘機、水洗機、柔軟機、拉幅機，預縮機。成品設備為成品打包機。質檢主要是檢測設備。
四個車間大致的員工人數為前處理100左右，染色2條線60人左右，印花2條線50人左右，後整理70人左右，成品質檢50人左右，一般一個車間設主管1名，領班2名，根據設備情況設車長。

⑧ 在印染廠工作對人有那些危害

印染用的材料都屬於化工產品，都含有甲醛和苯，長期接觸對人體傷害很大，如果在辦公室工作，離車間遠不接觸印染材料，是沒有問題的。如果使用油墨老印刷材料對身體傷害非常大，油墨就是工業化學物質，工廠周圍也會污染，對身體影響。印染廠里印染料的元素，大部分具有揮發性，呼吸中會攝入一部分進入體內身體，對人體有害，注意戴上口罩手套之類的保護措施指導意見：
如果是到現代化的大印刷廠，已經不用油墨印刷的對身體影響就會減小，在辦公室里影響更小，遠離車間沒有什麼太大的問題，也並不影響以後懷孕生育，可以放心。平時需要注意，多吃新鮮的蔬菜水果，適當鍛煉身體，有助於提高身體抵抗力。

⑨ 印染廠有哪些特殊工種

印染所有設備包括: 燒毛機、煮漂機、絲光機、磨毛機、抓毛機、染色機、卷染機、拉幅機、縮水機相對應的就有 進布工、落布工、擋車工、化料工(部分) 。

6月2日，印染學習與交流-團隊有幸拜訪了位於福建泉州錦尚工業園區的一勝百控股有限公司（下面簡稱「一勝百」）。初聞一勝百的名字，曹林還以為是那個具有300年歷史的鋼材廠，難道一勝百進軍印染界了。

一勝百總經理陳頌介紹道：一勝百和那個鋼材公司並無關系，只是名字有點類似而已，各自注冊的商標也不一樣。與一勝百控股有限公司陳總（左二）合影印染行業的「一勝百」雖然此一勝百非彼一勝百。

但是此一勝百的亮點可不少！據了解，新加坡的一勝百歷史300多年，以鋼材的優質而聞名世界。而位於錦尚工業區的一勝百，專做特種提花面料，雖然歷史不長，但是在印染行業大環境特別是外貿環境並不是很好的情況下。

一勝百的外貿訂單卻還在逐步增加。好奇！一勝百究竟是怎麼做的，竟然能夠在大環境下「逆襲」？據陳總介紹，一勝百以前主要是做外貿的，後面自己想要開發一些特殊的面料，卻發現與自己合作的一些印染廠配合起來很困難。

於是開始自己租廠房，慢慢的做起了印染。發展到現在，自己的織廠也有了，形成了織造、印染、外貿銷售配套成龍的公司體系，並且與國外沃爾瑪等客戶建立了穩定的合作關系。

⑩ 染廠崗位管理制度

一.染 色 車 間
1. 班長生產守則
帶頭遵守公司規章制度，服從領導分配。 配合聯系機修及電工，維護車間的安全生產，確保車間的正常生產。 配合車間領導督促、提醒各崗位員工的安全生產操作方法和技術培訓，及時了解員工的操作意識和生產工藝流程，指示和引導生產操作中的不規范行為，協調員工間的矛盾，做到團結互助，齊心協力。 安排本班的生產秩序，認真仔細完成各班的生產任務，及時檢查車間內出現的各種違紀違規行為. 配合技術人員完成產品的生產要求，及時向各擋缸工傳達指定的生產工藝流程，開好配單，對准色樣，確保產品質量。 碰到疑點難點時，共同討論、共同克服，發揚創新型工作作風。
2. 稱料助劑工生產守則
遵守廠紀廠規，服從領導分配, 注意生產、消防安全，維護稱料設備，確保正常生產。 配合班長，完成本班的生產任務，聯系顏料倉庫保管員，校對好本車間當天的用料情況及記錄。 看清配料領用單子，分清各類顏料、助劑的品種，仔細完成每個生產任務，做到分稱不錯，總稱不錯。節約顏料、助劑，減少生產差錯，嚴格控制每次領用數量。操作工私自亂用的，通知當班班長或車間領導以便作出及時處理.檢查稱料設備，完成交接班工作，做好下班前的倉庫衛生工作。
3 白坯倉庫保管
遵守廠紀廠規，服從領導分配。注意倉庫生產、消防安全，檢查倉庫內退卷設備的安全正常運轉。認真清點進倉坯布數量、編號、加工序號，仔細核對出倉數量，負責做好進出倉的登記記錄，做到隨查隨清。 配合班長安排好倉庫員工的生產任務。 督促配缸員、拉布工、退卷工做好配缸後的剩餘底腳及下班前的衛生工作。 做好交接班工作，記錄新到坯布的存放地點。檢查配好後的剩餘坯布的單位名稱、編號，並註明。 及時督促做好倉庫及主要道路的衛生工作，保持倉庫整潔、暢通。
4 擋缸工生產守則
遵守廠紀廠規，服從領導分配. 注意安全生產，擰緊缸蓋螺絲，留意缸蓋玻璃及各部位墊片情況，發現安全隱患，立即通知檢修。節約用水、用汽、用電，杜絕浪費現象，嚴禁馬達空轉，統一執行降溫水回用，控制各機缸的進汽壓力。嚴格按照操作規程，認真完成生產任務，仔細校對流程卡上的單位、編號、匹數、米數，生產時注意兩支要平均。及時了解生產後的檢驗情況，發現問題通知班長，以便及時調整操作方法。 按配料單到顏料助劑倉庫，按量領取各種染料、助劑，嚴禁私自亂拿，絕不允許浪費。 注意坯布進出缸的衛生工作，進布時要繞過導布圈，出布時車底要墊好。 隨時注意機缸噴頭情況，勤拆洗，同時也應注意毛頭，如有發現，應立即停缸檢修。做好交接班工作，完成生產後的衛生工作。
5 脫水工生產守則
遵守廠紀廠規，服從領導分配。 注意安全生產，禁止吸煙，維護設備的正常運轉。認真完成各班的生產任務，嚴格按照操作流程。進布時整車要均勻，防止嚴重震動，一車裝不下，必須分兩車，裝完布後要挽好頭子，並用整幅的布蓋好脫水布。 注意設備的衛生和坯布進出的清潔度。深色布脫水後要沖洗干凈才能再做淺色布。特別是漂白好的布要分脫水機脫水。如有拖臟弄臟的應馬上沖洗干凈，並通知當班檢驗員。完成生產任務後，做好設備的衛生工作。
6 檢驗員生產守則
遵守廠紀廠規，服從領導分配。注意安全生產，維護設備的正常運轉，發現隱患要及時通知維修人員。整理好每缸布的頭子，分清各缸的流程卡，杜絕缺卡現象的發生。配合擋缸工、班長，認真完成半成品檢驗任務。 做好檢驗時的清潔度，深色布後要搞好衛生工作才能做淺色布，特別是漂白好的布。磨毛布做後，不管深色還是淺色都要搞好衛生才能做別的布。遇到臟漬，及時清洗，發現病疵及時向班長匯報。檢驗時注意深色布落布車要干凈，並在檢驗後要用塑料薄膜蓋好。 做好下班前的設備及四周的衛生工作
7 定型班長生產守則
服從領導、遵守公司規章制度。 積極完成車間安排的工作任務，保質量、降消耗、增效益。負責全班員工的安全、紀律、衛生等方面工作。
8 定型操作工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度。熟練掌握好技術，規范操作規程，對各布匹做到緯斜准確。注意安全，及時更換毛刷，做好本崗位衛生工作。
9 拉布工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度。按車間排單要求拉布，不得擅自亂拉。做好本班定型機衛生工作。
10 接頭工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度。按要求拷邊，在拷邊時注意緯斜准確，注意布匹清潔度。注意拷邊機、縫紉機設備正常，出現故障及時通知修理。
11 落頭工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度.在定型過程中，如發現漬子、點子、臟漬、拉破等情況，及時匯報班長、車間主任，嚴格把好質量關。注意安全，做好上下班交接工作。
12 碼布工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度。按要求碼布（單碼、雙碼），碼布時做到清潔、整齊、尺碼准確，服從記碼工對尺碼的要求。進出碼布場地，一律換鞋進出，保證場地清潔。
13 記碼工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度。 做好各客戶匹數、米數、尺碼及各品種的記錄。票簽上註明缸號、色號、班長代號，嚴格把關，全面准確。
14 成品拉布堆放工生產守則
服從領導、遵守公司規章制度. 把各客戶布匹在倉庫內統一堆放，堆放時看清楚各客戶名字，同一客戶布匹，按品種逐一堆放，不得亂堆放。保證布匹清潔度。