⑴ 什麼是自鑽式錨桿自鑽式錨桿的組成是什麼如何施工
1、什麼是自鑽式錨桿?
自鑽式錨桿又稱自進式錨桿。具有連續的標准波形螺紋,可以作為鑽桿配合鑽頭完成鑽孔成錨孔。自進式中空注漿錨桿採用良好的厚壁無縫鋼管材料、快捷的表面螺紋成形工藝以及做工精良的配件,真正實現了自鑽式錨桿鑽孔、注漿、錨固等功能的統一。由於該類錨桿三位一體的功能使得它在各類圍岩條件下施工時,不需套管護壁、預注漿等特殊手法也能形成錨孔並保證錨固與注漿效果。自進式注漿錨桿前有穿透力強的鑽頭,在一般鑿岩機械的作用下,可以輕易穿透各類岩石。止漿塞使注漿能保持較強的注漿壓力,充分地充填空隙,固定破碎岩體,高強度的墊板、螺母可以將深層圍岩應力均勻地傳遞到周壁圍岩上,達到圍岩與錨桿互為支護的目的。
2、自鑽式錨桿的組成
主要由下列部件組成。球形螺母:能將圍岩應力集中傳遞到墊板上。拱形墊板:能承受更大的圍岩應力。止將塞:使注漿保持一定壓力充分填充圍岩空隙。錨桿體:全長國際標准波形連接螺紋,便於安裝鑽頭、聯結套、緊固螺母;並能任意切割和連接加長。聯接套:使錨桿能邊鑽進邊加長至設計的深度。鑽頭:具較強穿透力,使錨桿能穿過各類岩石。
3、施工方法和步驟
(1)將合金鑽頭與錨桿一端連接,自進式錨桿另一端連接上釺套、釺尾後再與台車或手持式鑽機連接好。自進式錨桿按設計的深度開始鑽進,鑽進時須加註冷卻水。(錨桿如需加長,自進式錨桿可用連接套進行連接,然後鑽進)。(2)卸下鑽機,將止漿塞套進桿體,並將其塞入孔內,准備注漿。特殊情況入注漿壓力過大或圍岩太破碎,可用錨固劑封孔。(3)將快速注漿接頭與錨桿尾端連接,注漿接頭另一端與注漿機連接。(4)開動注漿機注漿,待注漿飽滿且壓力達到設計值時關機。注漿壓力根據設計參數和注漿機性能確定,灰沙比參考值1:0~1:1,水灰比參考值0.45~0.5:1。(5)安裝墊板和螺母,並旋緊螺母。
⑵ 隧道施工中都會用到哪些錨桿,都是什麼類型的,在什麼位置,起什麼作
瞄桿主要起支護作用,保證施工安全
⑶ 鋼筋砂漿錨桿
灌漿錨桿是在錨桿和孔壁之間灌入水泥砂漿或化學漿液,藉以把錨桿桿體與孔壁岩石膠結成整體,使錨桿起到加固圍岩的作用。目前我國大都採用灌注水泥砂漿的砂漿錨桿。也開始應用灌化學漿液的樹脂錨桿。錨桿大都採用鋼筋製成。
一、常用的砂漿錨桿類型
1.普通鋼筋砂漿錨桿
這種錨桿採用普通圓鋼製成,無錨鎖結構,不能施加預拉力,且需待砂漿凝固後才能起作用。
2.螺紋鋼筋砂漿錨桿
一般採用直徑 18~25mm的螺紋鋼筋製成。
3.楔縫式砂漿錨桿
在錨桿頭部的楔縫中插入楔子,通過岩石的反力及岩石同錨頭材料的摩阻力獲取錨固力。主要應用於施工期間或使用年限較短的洞室中加固危岩,防止塌落。其特點是施工快,但錨固力較小,且會隨時間的增長而降低。
二、灌漿方法與砂漿材料
1.風動灌漿
風動灌漿採用壓縮空氣做動力的灌漿器,將砂漿壓入鑽孔內,罐壁能承受 6kg/cm2的壓力。風動灌漿所用砂漿配合比可為:水泥∶砂∶水=1∶(1~1.5)∶(0.42~0.45)這種灌漿法適用於先灌後錨的砂漿錨桿的灌漿。如圖12-11 所示。
圖12-11 風動灌漿
2.真空壓力灌漿
這種灌漿方法適用於楔縫式砂漿錨桿,採用先錨後灌時的灌漿。所需機具為:真空泵,灰漿泵和灰漿攪拌機。採用這種灌漿法,鑽孔時要先用直徑為 68~70mm 的大型鑽頭開孔,一邊安裝封閉塞、灌漿管和抽氣管。砂漿的配合比控制在 1∶0.7∶(0.42~0.47)(水泥∶砂∶水)。水泥砂漿應隨用隨配。如圖12-12 所示。
圖12-12 真空壓力灌漿
3.注漿盒密封注漿
緩慢注漿,當排氣管滴出漿液時即可隨注漿慢慢往外拔出排氣管,拆下密封盒,裝上墊板盒螺母。如圖12-13 所示。
圖12 13 注漿盒密封注漿
4.簡易灌漿法
這是將砂漿裝入玻璃管內或兩個鑽有孔的半圓形鐵皮內,一起放入鑽孔中,然後打入錨桿,砂漿在受擠壓時脹裂玻璃管或從鐵皮的空中擠出,從而把錨桿與孔壁膠結成整體。
三、砂漿錨桿的一般安裝方法
砂漿錨桿安裝的工藝流程如圖12-14 所示:
錨桿施工機械主要是鑽孔機械、安裝機械、灌漿機械等,應根據具體的岩層條件和錨桿種類選擇合適的施工機具。地下工程的斷面較小、錨桿較短時,一般使用氣腿式鑿岩機鑽孔,錨索孔一般採用旋轉式專用錨索鑽機。錨桿的安裝,不同的錨桿有不同的安裝方式和機具,如風鑽、電鑽、風動扳手、錨桿鑽機等。
樹脂或快硬水泥錨桿的推進,一般用手持式風動錨桿鑽機。錨桿孔深度大時,需使用專用錨桿打眼安裝機。
錨桿可以採用 1 6 Mn或 5#螺紋鋼筋,也可以使用3#圓鋼。水泥應新鮮無結塊,砂子應過篩,保證其粒徑小於3mm。
圖12-14 砂漿錨桿安裝的工藝流程
四、錨桿施工要求
(1)錨桿應均勻布置,在岩面上排成矩形或菱形,錨桿間距不宜大於錨桿長度的1/2,以有利於相鄰錨桿共同作用。
(2)錨桿的方向,原則上應盡可能與層面垂直布置,或使其與岩面形成較大的角度;對於傾斜的成層岩層,錨桿應與層面斜交布置,以便充分發揮錨桿的作用。
(3)錨桿眼深必須與作業規程要求和所使用的錨桿相一致。
(4)錨桿眼必須用壓氣吹凈掃干孔底的岩粉、碎渣和積水,保證錨桿的錨固質量。
(5)錨桿直徑應與錨固力的要求相適應。錨固力應與圍岩類別相匹配。
(6)保證錨桿有足夠的錨固力。
⑷ 基坑錨桿一般設置在什麼位置
一般設置為一樁一錨或兩樁一錨(水平間距);錨索豎向間距可根據岩層或周圍建築物對變性的要求、地面超載決定;一般土層豎向間距為2-4m,岩層3-4m。
錨桿的水平間距不宜小於1.5m,當錨桿的間距小於1.5m時,應根據群錨效應對錨桿抗拔承載力進行折減或相鄰錨桿應取不同的傾角;多層錨桿,其豎向間距不宜小於2.0m;錨索一般設置在樁間,因為如果設置在樁上,則錨索鑽孔可能碰到樁主筋。
基本情況
錨桿支護是通過圍岩內部的錨桿改變圍岩本身的力學狀態,在巷道周圍形成一個整體而又穩定的岩石帶,利用錨桿與圍岩共同作用,達到維護巷道穩定的目的。
錨桿的力學作用主要有懸吊作用 、組合梁作用 、 組合拱作用、減跨作用 、加固作用。錨桿不但支護效果好,且用料省、施工簡單、有利於機械化操作、施工速度快。但是錨桿不能封閉圍岩,防止圍岩風化;不能防止各錨桿之間裂隙岩石的剝落。
以上內容參考:網路-錨桿支護
⑸ 錨索與錨桿的區別
1、定義不同
錨索:錨索是指在吊橋中在邊孔將主纜進行錨固時,要將主纜分為許多股鋼束分別錨於錨錠內,這些鋼束便稱之為錨索。
錨桿:錨桿是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍岩加固在一起,使圍岩自身支護自身。
2、作用不同
錨索:錨索是通過外端固定於坡面,另一端錨固在滑動面以內的穩定岩體中穿過邊坡滑動面的預應力鋼絞線,直接在滑面上產生抗滑阻力,增大抗滑摩擦阻力,使結構面處於壓緊狀態,
以提高邊坡岩體的整體性,從而從根本上改善岩體的力學性能,有效地控制岩體的位移,促使其穩定,達到整治順層、滑坡及危岩、危石的目的。
錨桿:現在錨桿不僅用於礦山,也用於工程技術中,對邊坡,隧道,壩體進行主體加固。錨桿作為深入地層的受拉構件,它一端與工程構築物連接,另一端深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體的區域,其功能是對錨桿施加預應力。
3、組成不同
錨索:鑽孔、錨索、注漿同時進行。連接鑽桿接手、鑽頭,採用泥漿護壁方法,注漿鑽進同步進行,自由端完成後採用稠水泥漿進行旋進。
上腰粱,採用工字鋼連接錨索。
張拉,待泥漿凝固,兩天後進行張拉。
外部保護,封孔注漿後,從錨具量起留50 mm鋼絞線,其餘的部分截去,在其外部包覆厚度不小於50 mm的水泥砂漿保護層。
錨桿:一個抗拉強度高於岩土體的桿體。 桿體一端可以和岩土體緊密接觸形成摩擦(或粘結)阻力。桿體位於岩土體外部的另一端能夠形成對岩土體的徑向阻力。
⑹ 管縫式錨桿的使用方法
1、依據設計要求確定錨桿孔位,用鑽機具打孔。
2、用壓風吹盡孔內岩粉。
3、桿體裝上錨盤,用沖擊鑽將錨桿打入孔中。
管縫式錨桿鑽孔孔徑推薦計算方法:
岩層中:鑽孔直徑=(0.9-0.95)×錨桿直徑
錨桿鑽孔深度:錨桿長度+100mm鑽孔偏斜率<1%
煤層中:鑽孔直徑=(0.9-1.00)×錨桿直徑
錨桿鑽孔深度:錨桿長度+200mm鑽孔偏斜率<1.5%
⑺ 想了解錨桿
錨桿,英文「Bolt」;"bolting(准確稱謂)"; "anchor(早期稱謂)"
是當代煤礦當中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍岩束縛在一起,使圍岩自身支護自身.
現在錨桿不僅用於礦山,也用於工程技術中,對邊坡,隧道,壩體進行主動加固。
錨桿作為深入地層的受拉構件,它一端與工程構築物連接,另一端深入地層中,整根錨桿分為自由段和錨固段,自由段時指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區域,其功能是對錨桿施加預應力;錨固段時指水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域,其功能是將錨固體與土層的粘結摩擦作用增大,增加錨固體的承壓作用,將自由段的拉力傳至土體深處。
錨桿根據其使用的材料可以分為:木錨桿,鋼錨桿,玻璃鋼錨桿等等。
按錨固方式分為:端錨固,加長錨固和全長錨固
以下列舉幾個稱謂的錨桿
(1)木錨桿。我國使用的木錨桿有兩種,即普通木錨桿和壓縮木錨桿。�
(2)鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿。以水泥砂槳作為錨桿與圍岩的粘結劑。�
(3)倒楔式金屬錨桿。這種錨桿曾經是使用最為廣泛的錨桿形式之一。由於它加工簡單,安 裝方便,具有一定的錨固力,因此這種錨桿在一定范圍內至今還在使用。�
(4)管縫式錨桿。是一種全長摩擦錨固式錨桿。這種錨桿具有安裝簡單、錨固可靠、初錨力 大、長時錨固力隨圍岩移動而增長等特點。�
(5)樹脂錨桿。用樹脂作為錨桿的粘結劑,成本較高。�
(6)快硬膨脹水泥錨桿。採用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥加入外加劑而成,具有速凝 、早強、減水、膨脹等特點�
(7)雙快水泥錨桿。是由成品早強水泥和雙快水泥按一定比例混合而成的。具有快硬快凝、 早強的特點。�
一、管縫式錨桿工作原理和特點
管縫式錨桿是一種全長錨固,主動加固圍岩的新型錨桿,它立體部分是一根縱向開縫的高強度鋼管,當安裝於比管徑稍小的鑽孔時,可立即在全長范圍內對孔壁施加徑向壓力和阻止圍岩下滑的摩擦力,加上錨桿托盤托板的承托力,從而使圍岩處於三向受力狀態。在爆破振動圍岩錨移等情況下,後期錨固力有明顯增大,當圍岩發生顯著位移時,錨桿並不失去其支護抗力,它比漲殼式錨桿有更好的特性。
二、管縫式錨桿主要性能和規格
1、主要技術性能
(1)初始錨固力: 3~7噸;
(2)管環拉脫荷載: 8~10噸;
(3)錨桿管抗拉斷能力:12~13噸;
(4)耐腐蝕性能比A3鋼高20~30%,利於長期使用。
2、規格
(1)外徑(毫米):Φ30,Φ33,Φ40,Φ43(±0.5)
(2)長度(毫米):1200、1500、1800、2000、2500
(還可以根據客戶的需要規格生產);
(3)材質:16Mn,20 Mnsi;
管縫式錨桿現在煤礦使用比較少。
自旋錨桿
1 自旋錨桿概述自旋錨桿是螺旋錨桿的一種,如果合理使用就成為頂級錨桿。
螺旋錨桿是上世紀初期開發的軟土層錨桿之一,因為這種錨桿施工簡單快速被廣泛應用在一些野外工程或岩土體的輔助錨固上。在長期的研究實踐中,西安科技大學惠興田教授深入分析傳統螺旋錨桿並在1999年發明了一種新型的螺旋式錨桿→自旋錨桿。自旋錨桿揚棄傳統螺旋錨桿的大錨葉結構,採用中空連續小旋絲結構,採用不同的施工工藝就使得自旋錨桿的應用發生了根本性變化。從而派生出一系列功能的一個全能體系。以下是各種類別自旋錨桿簡述。
自攻旋進錨桿→在鑽孔中自攻旋進安裝不使用錨固劑就能達到70KN錨固力
創新點:不使用錨固劑的全長錨固錨桿
優點:成本低,施工速度快
缺點:安裝要求鑽孔精確,各項參數配合恰當。施工中難以達到要求
自攻擠壓旋進錨桿→在土層中無需鑽孔直接擠壓旋進安裝錨固力20KN/m
創新點:不鑽眼,不注漿的全長錨固錨桿
優點:擠壓強化土體結構使土體承載力大大提高,施工速度快,錨固及時;
缺點:鑽機扭矩要求大,適應性受限,個別情況下單位錨固力小。
自旋注漿錨桿→在鑽孔中安裝結束後利用自旋錨桿注漿就成為具有初錨力的自旋注漿錨桿
創新點:具有初錨力且是全長錨固的注漿錨桿
優點:具有一定初錨力,適應於各種松軟岩土體
缺點:注漿程序佔用時間,施工環境差,速度受限制
自旋樹脂錨桿→在鑽孔中安裝的同時自旋錨桿將樹脂葯卷攪拌成為具有初錨力的自旋樹脂錨桿
創新點:葯卷攪拌結束立即施加預應力的樹脂錨桿
優點:錨固可靠,適應性廣
缺點:錨桿安裝需要專用鑽具
自鑽自錨固錨桿→在自旋錨桿中空內放入鑽桿使鑽眼安裝一次完成是具有初錨力的自鑽錨桿
創新點:鑽眼安裝一次完成且具有初錨力的自鑽錨桿
優點:有一定的初錨力,安裝快速,適應於任何岩土層
缺點:安裝需要專用鑽具
自旋噴漿錨桿→在土層中邊噴漿邊鑽進安裝錨注一次完成錨固力35KN/m
創新點:鑽眼安裝和注漿一次完成的土層錨桿
優點:適應於鬆散岩土體
缺點:不能用於岩體破碎帶鬆散體
2 全能自旋錨桿圖解
全能錨桿圖片解釋
自鑽、自旋、自錨固--任何地層都適應
注漿、噴漿、旋噴漿--任何情況都有效
自旋錨桿〓普通錨桿+自鑽錨桿+注漿錨桿+特種錨桿
※ 普通錨桿→自旋樹脂錨桿--自旋錨固與樹脂錨固劑同時作用〓錨固可靠;施工速度快30%;可施加預應力
※ 自鑽錨桿→自鑽自錨固錨桿--克服常規自鑽錨桿的只鑽不錨的缺點,鑽錨一體,一次完成〓軟岩土體無需注漿;
簡化工序;提高功效50%
※ 注漿錨桿→自旋注漿錨桿--漿液從旋絲流動能保證旋絲間注漿飽滿度,又能進入裂隙岩體〓注漿錨固效果可靠度99%
※ 特殊錨桿→自攻旋進錨桿;自旋噴漿錨桿〓軟岩土體中無需鑽眼;直接擠壓旋進錨固;鬆散體中旋噴鑽進安裝加固和
錨固一次完成。
3 自旋錨桿體系
[編輯本段]3.1 自攻旋進錨桿
3.1.1 直接自攻旋進——自攻擠壓旋進錨桿錨桿上帶鑽頭,用鑽機直接帶動錨桿旋入土體中。錨桿在旋進過程中擠壓桿體周圍土體,使緊貼桿體周圍土體參數強化。
自攻擠壓旋進錨桿不同於自鑽錨桿,自鑽錨桿的錨固全憑後期錨固注漿,注漿對於向上的孔很難達到飽和注漿,錨固可靠性較差。自旋錨桿自身形成錨固力安裝結束就完成。任何角度都能夠保障錨固力相同。
自攻擠壓旋進錨桿適用條件:濕陷性黃土,淤泥,鬆散岩土
3.1.2 孔內自攻旋進——自攻旋進錨桿在預先鑽好的孔中先鑽孔,用鑽機帶動錨桿,在轉動過程中使錨桿旋絲刻入鑽孔壁內起到錨固作用。
[編輯本段]3.2 自鑽旋進錨桿
鑽桿置於錨桿體內,邊鑽孔邊安裝錨桿。鑽安一次完成,有利於保障錨固可靠性,施工速度快。
適用條件:任何地層,特別適用於松軟破碎岩土體
[編輯本段]3.3 自旋注漿錨桿
預先鑽孔,將自旋錨桿旋入鑽孔內,安裝到位後利用桿體中空注漿,一部分漿液沿旋絲充滿旋絲空間,一部分漿液滲入岩體加固岩層,使得岩體旋體錨固同時岩體得到加固注漿。
適用條件:任何地層,特別適用於松軟破碎岩土體
[編輯本段]3.4 自旋噴漿錨桿
在復雜土體層採用錨桿邊旋進邊注漿,這樣旋噴鑽進安裝結束注漿就完成。
[編輯本段]3.5 自旋樹脂錨桿
在自旋錨桿前端放入樹脂錨固劑,在自旋錨桿安裝過程中樹脂被加壓並攪拌擠壓使得樹脂錨固劑充滿旋絲,錨固劑和旋絲共同起到錨固作用。
⑻ 葯包錨桿的使用方法
方法如下:
葯包錨桿全名叫早強葯包內錨頭錨桿,是以快硬水泥卷或早強砂漿卷或樹脂作為錨固劑的內錨頭錨桿。
施工方法:1、鑽孔,孔眼應比錨桿長度短4~5cm;2、將葯包兩頭扎排氣孔,放進清水水中浸泡直至不冒泡;3、將浸好水的葯包用錨桿送入眼底,一直塞到孔口;4、將錨桿打入塞有葯包的孔中
⑼ 錨桿的使用方法是什麼
中空注漿錨桿施工工藝
主要應用於地質條件中等良好的圍岩進行系統支護。
1)鑽進:用普通鑿岩機鑽孔並清孔。
2)插入錨桿:將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入鑽孔。
3)安裝止漿塞、墊板、螺母:根據圍岩條件安裝排氣管。
4)連接注漿機:通過注漿器將錨桿尾端和所選注漿機連接。
5)注漿:開動機器注漿,如需要進行壓力注漿改良圍岩結構,只需待壓力表上指針升至設計壓力時即可。
⑽ 預應力錨桿施工方法是什麼,謝謝
(1)鑽孔 鑽孔選用土錨專用鑽機,外套管直徑為φХХmm,鑽頭為中空型,並直接安裝在外套管上,鑽頭外徑為φХХmm。成孔結束後,驗證套內無殘留土芯,保證拉桿束體能順利地放入孔中。
(2)泥漿水的處理與排除 在成孔過程中產生的泥漿水及時處理與排除,泥漿經排水溝至集水井,清水用水泵抽除,泥漿由槽車運走。
(3)抽拔鑽桿 當完成鑽孔後,及時抽拔鑽桿,這樣對下一步拔套管有利。
(4)放置錨桿 錨桿運到現場後,全面檢查注漿塑料管是否完好。放入套管後,使錨桿露出孔外不少於2m長度,以保證張拉要求。
(5)拔套 管錨桿山東神華安放完畢後,即開始拔套管,該工序如同拔鑽桿,做到迅速而連續。
(6)注漿 注漿作業從鑽孔底部開始,注漿過程中確保從鑽孔中順利地排水排氣,直到結束為止。注漿作業不中斷,注漿壓力採用0.3~0.5Mpa。
(7)錨桿養生 注漿完成後,立即對錨桿進行養生,養生的時間依據試驗室配比試驗確定。
(8)錨桿張拉 當錨固體達到設計強度後,進行張拉,錨桿張拉由一套專用設備完成,即由操縱箱、穿心鋼索千斤頂及錨具組成。
錨桿張拉控制應力值、為鋼 shenhua08索的破斷應力的0.8左右,張拉由專人操作、觀測和記錄,並繪制荷載——位移曲線。